顶板支护安全技术措施详解.docVIP

神新公司乌东煤矿+600水平 45#煤层综采工作面巷道加强支护的安全方案 编制单位：乌东矿综采二队 时 间：2014年1月9日 工作面轨道巷加强支护的安全方案 +600水平45#煤层工作面轨道巷多处巷道上部顶板较破碎、离层，顶板下沉较严重，为防止因施工超前预爆破时发生冒顶事故和因顶板事故衍生瓦斯等其它事故，工作面轨道巷支护除正常超前支架配合单体超前支护外，对局部破碎地点重新加打锚杆、锚网、锚索进行支护；并且在轨道巷超前液压支架以外提前架设60米U型钢支护，待工作面超前液压支架推进至该U型钢支护区域时，到位一副拆除一副刚好与超前液压支架搭接上，确保了巷道顶板支护的连续性。这样就确保了在距工作面10～30米进行超前预爆破顶板的安全性，解决了巷道破碎、离层、变形的问题，该项措施既解决了严重的顶板安全问题，又大大提升了工作面整体的标准化工作，为确保人员在作业过程中能安全有效的作业，特制定本安全技术措施。 一、危险源辨识及风险评估： 根据《本质安全管理体系—风险管理手册》以及作业现场危险源辨识进行风险评估。 任务描述： 1 准备工作 2 支护作业 3 检查支护情况 危险源辨识及风险评估 工序 危险源 风险类型 风险及其后果描述 事故类型 风险评估 可能性 损失 风险值 风险等级 1.编制安全技术措施 未编制作业的安全技术措施 管 因未编制劈帮移架的安全技术措施，造成防范措施不全面、责任不明确、作业人员不掌握事故防范措施，造成盲目作业，导致事故的发生 其它事故 K2 A5 10 中等 2.危险源辨识 现场危险源辨识工作未辨识全面 人 导致作业人员盲目作业，发现危险源不及时，造成人员伤害 其它事故 K2 A6 12 中等 3.支护材料准备 1.支护材料不够 人 造成支护质量达不到 顶板事故　　　 I4 E2 8 一般 2.支护材料放置不合理 人 影响安全出口的畅通 其他事故 H5 D3 15 中等 3.锚网质量不符合要求 环 支护质量下降或产生局部冒顶 顶板事故 K2 B5 10 中等 4.敲帮问顶 1.顶板和巷帮不完好 环 人员进入危险区发生片帮、冒顶伤人 顶板事故　　　 I4 C4 16 中等 2.敲帮问顶工具不合适 机 人员操作不便，易发生顶板事故 顶板事故　　　 K2 D3 6 一般 3.敲帮问顶人员站位不合理、监护不到位 人 处理过程中被块煤砸伤 顶板事故　　　 K2 D3 6 一般 4.敲帮问顶不彻底 人 煤矸掉落伤人 顶板事故　　　 K2 D3 6 一般 4.支护 1.未按要求进行锚索支护 人 支护质量下降或产生局部冒顶 顶板事故　　　 I4 C4 16 中等 2.锚索支护长度不符合要求 人 支护质量下降或产生局部冒顶 顶板事故　　　 I4 C4 16 中等 3.铺设锚网支护不合理 人 支护质量下降或产生局部冒顶 顶板事故　　　 I4 C4 16 中等 4.液压单体支柱未按照规定的间排距支设 人 支护距离、安全距离不符合标准；支护强度不足。 其他事故 K2 E2 4 一般 5.单体保险绳未系牢固 人 发生液压单体支柱倾倒伤人事故 其他事故 J3 F1 3 一般 6.使用不完好的液压单体支柱 人 液压单体支柱伤人 其他事故 J3 F1 3 一般 7.支设液压单体支柱方式不正确、监护不到位 人 支护材料掉落、倾倒，发生伤人事故 其他事故 H5 D3 15 中等 8.监护人员监护不到位 人 支护过程中出现异常情况不能及时撤离作业人员 其他事故 J3 F1 3 一般 5.回撤液压单体支柱支护 1.回撤液压单体支柱工具不合适 机 不便于人员操作，造成人员伤害 其他事故 K2 D3 6 一般 2.回撤方式不正确、监护不到位 人 回撤液压单体支柱方式不正确，造成人员伤害 其他事故 J3 D3 9 中等 6.检查支护情况 1.未定期检查支护质量 人 支护质量下降或产生局部冒顶 顶板事故 K2 B5 10 中等 2.未对单体支柱进行检查补液 人 支护质量下降或产生局部冒顶 顶板事故 K2 B5 10 中等 3.检查情况不彻底 人 支护质量下降或产生局部冒顶 顶板事故 K2 B5 10 中等 二、安全技术措施： 根据《本质安全管理体系—风险管理手册》以及作业现场危险源辨识及风险评估，特编制如下措施： 所有作业人员必须学习此安全技术措施，并严格按照要求进行作业。 作业前，所有参与人员必须认真开展好岗前危险源辨识工作，作业中严格要求自己按章作业。 整个作业全过程由跟班区长统一协调、指挥。 工作面必须准备足够的支护材料如半圆木、方木、木背板、单体、一字梁、钢梁等，并且放置在指定地点挂牌管理，方便使用。 班组长在接班后必须检查安全出口是否畅通，将影响行人通道的物料必须立即移放在不影响行人通道和作业的地点，并且码放整齐。 监护人员必须履行监护职责