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针对煤矿主通风机停机切换解决方案 　　摘 要：为了解决煤矿风机在切换过程中出现的短时停风问题和矿井瓦斯超限引发的安全隐患，采用了煤矿主通风机不停机的切换模式。这种切换模式的特点是，在风机切换过程中，热启动备用风机，保证矿井通风不间断，为风机切换提供强有力的保障，从而实现风机不停风切换。 　　关键词：煤矿风机；不停风切换；主扇风机；风门 　　中图分类号：TD441 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.03.069 　　煤矿主通风机主要是为井下供应充足的新鲜空气，调节矿井气候，为工作人员创造良好的工作环境，有效提高矿井的抗灾能力。矿井主扇不停风切换系统就是针对工作中存在的安全问题而研制的高效、可靠的井下通风系统。要想解决主扇停止工作就停风的问题，在矿井生产过程中，要不间断地为井下提供足够的风量，严格控制井下空气中的瓦斯含量，尽可能排除因通风不畅而引发的安全隐患。 　　1 主扇风机不停风切换系统的意义 　　《煤矿安全规程》第121条规定，主通风机上必须安装2套同等能力的主要通风机，其中一套备用，备用风机必须在10 min内启动，而且每月至少要检查一次。一般情况下，煤矿单位每个月都需要切换一次矿井主通风机。由传统的停机切换方式可知，在定期切换的过程中，主通风机短时停风和传统停机切换模式中的备用风机都采取的是冷备用方式。一旦备用风机因为意外情况而无法正常启动，煤矿通风短时间内将难以恢复，进而引发通风失稳的问题。对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出的矿井，如果出现这种情况，很容易发生瓦斯超限事故，威胁煤矿工作人员的安全。 　　鉴于此，要改变煤矿风机的切换思路，具体做法是：①热启动备用风机。因为2台通风机对应同一套通风系统，所以，在切换前，要先改造系统前置的切换风门。同时，在切换风门前引进一套水平进风门，平时也可用它检测备用风机的性能。在切换风机前，可以提前启动备用风机，以到达热启动的目的。②增加一键切换，自动诊断主通风机故障。通过系统内检测和相应的控制系统可以有序打开或闭合2台风机、2套水平百叶窗和2套切换风门，使矿井不停风切换2台主通风机。这样做，不仅缩短了切换时间，还解决了切换过程中矿井风量、风压大幅波动引起瓦斯超限的问题，有效保证了矿井的生产安全。 　　2 系统运行分析 　　2.1 备用风机热启动的特点 　　目前，国内90%的煤矿矿井主通风机采用的是轴流式通风机。其启动方式与离心式风机的启动完全不同，离心式风机是满负荷零流量启动，轴流式风机是小负荷零负压启动。因此，在备用风机热启动前，要先打开水平百叶窗式风门。这样做，不仅能减小风机的启动阻力，还能解决风机启动时遇到的困难。 　　2.2 备用风机热备用 　　在传统切换模式下，当备用风机正常检修工作完成后，可关闭运行中的1号主通风机，待1号主通风机挺稳后，关闭1号风路切换风门，打开2号风路切换风门，启动2号主通风机（备用主通风机），完成风机切换。当2号主通风机发生电路故障无法启动时，只能重新关闭2号风路切换风门，打开1号风路切换风门，启动1号主通风机。在煤矿生产中，这种情况就被称为安全事故，但是，面对这种情况又无法提前采取相应的预防措施。备用风机热备用可以提前检测备用风机的性能，如果它发生故障，可直接进入检修状态，避免发生切换失败等问题。由此可见，备用风机热备用不仅能够解决矿井生产过程中存在的安全隐患，还能够保证矿井风机切换的成功率。 　　2.3 风门切换，避免通风系统大幅波动 　　在切换传统风机的过程中，要先关停运行中的主通风机，切换风路切换风门，然后才能启动备用风机。一般情况下，从1号风机停稳到风门打开再启动备用风机需要5～9 min，而超过10 min就为事故。因此，在切换风机的过程中，必然存在短时间供风暂停的情况，进而导致煤矿瓦斯超限。在切换风机的过程中，如果发生故障，瓦斯超限，就会发生重大的安全事故。为了避免矿井出现大的波动，系统采用4套风门。其中，2套为水平百叶窗式风门，2套为侧开式电动风门，同时，要用控制系统控制4套风门按照既定顺序打开和关闭，使整个矿井系统风路不出现大的波动，让整个切换过程平稳过渡，为风机切换奠定基础。主通风机不停风切换系统如图1所示。 　　在主通风机不停风切换的过程，1号风机正常运转，1号水平门为关闭状态，1号风路切换风门为打开状态，2号风机为备用风机（待切换），2号水平门为关闭状态，2号风路切换风门为关闭状态。具体工作流程是：①当1号风机正常运转时，准备切换程序，打开2号水平百叶窗风门；②开启已经通过检修进入启动准备的2号备用风机；③当系统检测2号风机正常运转时，便可以切换，进入下一道准备程序；④打开1号水平百叶窗风门，关闭1号风路切换风门，同时，打开2号风路切换风门；⑤系统要及时检测