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铝合金模板在层建筑施工中应用研究 　　摘 要：自从电解炼铝法问世以来，铝制品的产销量就开始呈现出逐年上升的趋势。近年来，铝合金模板逐渐取代了传统的模板成为建筑中不可或缺的重要建筑材料，随着铝在建筑与结构市场中的广泛应用，这种产销量增长的趋势就变得更为显著。本研究在介绍铝合金模板较传统木模优势的基础上，结合工程实例，对其在高层房屋建筑施工中的应用进行了分析与讨论。本文主要介绍了全铝合金模板的特点及原理，详细讲述了模板的施工工序，提出施工中采取的安全措施，最后进行了经济效益分析。应用结果表明，该新型模板工程混凝土构件尺寸精确、表观效果优良，工程质量得到保证，加快了工程进度并节约了工程成本。 　　关键词：高层建筑；模板；铝合金；安装；经济效益 　　0 前言 　　铝合金模板体系是一种新型模板体系。本文通过铝合金模板体系在某项目的应用实例，对其应用特点、工艺原理、注意事项、操作要点及其经济效益做了分析对比。实践表明，采用铝合金模板体系在节能环保、改善文明施工的同时，更能加快施工进度，提高工程施工质量及全方位节约成本，带来良好的经济效益和社会效益。 　　1 工程概况 　　某工程位于某市福田车公庙片区。由两栋成45°的塔楼及商场裙楼组成，A塔82层，总高308.62m，B塔75层，总高283.61m，框筒结构，建筑面积约22万m2，与已建成的办公楼和在建的酒店一起构成深南大道两旁最大的综合建筑群，建成后将成为该市景观最好的顶级服务式公寓，也是该市中心区新的地标性建筑。该项目属超高层，模板周转材料需求量大，其标准层（4层以上）均采用全铝合金模板施工。 　　2 模板特点 　　1）由工厂按施工图进行深化配板，采用铝板及铝合金型材制作，铝板自重轻，模板受力条件好，便于混凝土机械化、快速施工作业。 　　2）以标准板加上局部非标准板配置，并在非标准板上编号，相同构件的标准板可以混用，拼装速度快。 　　3）拆装时操作简便，拆卸安装速度快。模板之间采用定型的销钉固定，安装便捷。因采用早拆设计，水平构件模板在36h后即可拆除。模板安装时设有便于移动的多级操作平??，确保模板安装、拆卸时作业人员施工安全。 　　4）拆除后混凝土表面质量好。按照本工法施工，可确保模板安装平整、牢固，确保混凝土表面达到清水混凝土效果。 　　5）自重轻、在模板设计时留有供模板倒运的传料口，方便模板通过人工往上倒运，无需占用垂直运输设备。 　　6）技术含量高、实用性强、周转次数多（理论上能达到300次），能显著降低工程模板费用，缩短工程施工工期；经济效益、社会效益显著，具有广阔的应用前景。 　　3 模板原理 　　利用铝材料自重轻的特点，通过设计，以高强度的铝合金型材为背楞，与铝板组成定型的全铝合金模板，模板与模板通过特制的销钉固定，立杆采用48mm普通钢管，钢管与模板固定处设置早拆头，可以实现模板的早拆。因梁板模板与墙柱模板组成一个具备一定刚度的整体，因此该模板体系在支撑体系方面无需水平支撑杆，可以大大减少支撑数量。因该体系定型、刚度高，在混凝土浇筑过程中基本不会有变形，浇筑完后混凝土构件成型好，尺寸精确，表观成型质量好，完全能达到清水混凝土的效果。 　　4 施工工序 　　4.1 施工准备 　　1）墙柱钢筋绑扎完毕、各专项工程的预埋件已安装完毕并通过隐蔽验收。 　　2）作业面各构件的放线工作已完成并经复核。 　　3）确保墙根、柱脚部位标高的精确，否则模板将无法安装，高出部分需及时凿除并调至设计标高。 　　4）对照装配图检查施工区域的铝模板及配件是否齐全，编号是否完整 　　5）墙柱模板板面应清理干净，均匀涂刷水性模板隔离剂。 　　4.2 模板安装 　　按照先墙柱，后梁板，先内墙，后外墙，先非标准板，后标准板的要领进行安装作业。 　　4.3 模板安装基本流程 　　测量放线→墙柱钢筋绑扎→各专业预留预埋→隐蔽验收→墙柱铝模安装→梁板铝模安装→模板校正加固→梁板钢筋绑扎→各专业预留预埋→隐蔽验收→混凝土浇筑→模板拆除→模板倒运，之后进行下一个墙柱铝模安装。 　　1）墙、柱模板安装 　　按编号将所需模板找出，清理并刷水性模板隔离剂后摆放在柱子的相应位置，复核柱脚混凝土标高后，穿套管及高强螺栓，依次用销钉将柱模与踢脚板固定（墙柱的悬空面、内面不需要）后，用销钉将柱模与柱模（墙模与墙模）固定。墙、柱模板安装完后吊挂垂直线检测其垂直度，将其调至规定范围内。 　　2）梁、板模板安装 　　墙柱模板安装完毕并复核后开始安装梁、板模板。根据梁的位置和跨度，按设计图纸的要求安装梁底模板、模板支撑立杆。具体操作要点如下：将梁底模板支撑在柱模板预留的梁缺口上，梁底支撑立杆随底模安装，保证其可靠连接。通过立杆底托标高调整梁底板标高，随后安装梁侧模，并校正侧