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锅炉电气系统中变频器节能应用分析 　　【摘 要】在我国北方，锅炉是比较常见的用于集中供热设备。由于气温和负荷的变化，需对锅炉燃烧情况进行调节，传统的调节方式是，水泵采用调节阀门来控制流量，风机采用调节风门挡板开度的大小来控制风量。但在运行中调节阀门、挡板的方式是不论供热需求大小，水泵、风机都要满负荷运转，拖动水泵、风机的电动机的轴功率并不会改变，电动机消耗的能量也并没有减少。锅炉的这种运行方式不仅损失了能量，而且增大了设备损耗，导致设备使用寿命缩短，维护、维修费用高。变频调速能够根据负荷的变化使电动机自动、平滑地增速或减速，实现电动机无级变速。变频调速范围宽、精度高，是电动机最理想的调速方式。如果将水泵、风机的非调速电动机改造为变频调速电动机，其耗电量就能随负荷变化，从而节约大量电能。本文分析了变频器的工作原理及功能，探讨了锅炉电气系统中变频器的节能应用。 　　【关键词】锅炉电气系统变频器节能应用 　　风机、泵类是消耗电能的主要负载，它们的负荷变化大而异步电机的转速却恒定不变，造成了“大马拉小车”现象，浪费了大量的能源。变频器不仅调速性能优越，而且节能效果显著。 　　一、关于变频器的工作原理及功能 　　1.变频器的工作原理。变频器最广泛使用于三相异步电动机，其工作原理是利用电力半导体器件的通、断作用将电压、频率固定不变的交流电变成电压、频率都可调交流电源供给电动机。目前使用变频器先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源。变频器主要由整流器（将工频交流电源转换为直流电源）、滤波（平波回路）、再次整流（或称送变器，将直流变交流）、控制部分等组成。 　　2.变频器的功能 　　（1）调速功能。控制调节变频器的频率是电机调速的方法。但如果仅改变频率而不改电压，当频率降低时会使电机因过电压（过励磁）而被烧坏，因此变频器在改变频率的同时也必须要改变电压。注意：当输出频率超过额定频率时，电压不可以继续增加，最高只能是等于电机的额定电压。 　　（2）保护功能。第一自检异常状态后自动进行修正动作。第二自检异常后封锁电力半导体器件PWM控制信号，使电机自动停车，保护设备、设施，如过电流切断、过电压切断、半导体冷却、风扇过热和瞬时停电保护等。 　　（3）转矩提升功能。常规的V/F控制的变频器，电机的电压降随着电机速度的降低而相对增加，这就导致由于励磁不足电机不能获得足够的旋转力。也就是说，电机在工频电源供电时启动和加速冲击很大，而当使用变频器供电时，这些冲击就要弱一些。通过选择磁通矢量控制的变频器（矢量型）可以弥补电机低速时转矩的不足，甚至可使电机在低速区输出足够的转矩来带动设备、设施。转矩提升需提高变频器的输出电压，然而即使提高很多输出电压，电机转矩也不能与其电流对应提高，因为电机电流包含电机产生的转矩分量和其他分量（如励磁分量）。“矢量控制”把电机的电流值进行分配，从而确定产生转矩的电机电流分量和其他电流分量的数值，并可通过对电机端电压降的响应进行优化补偿，在增加电流情况下允许电机产出大转矩。转矩提升功能对改善电机低速时温升也有效。 　　二、关于锅炉电气系统中变频器的节能应用 　　1.引风机变频改造节能。引风机采用变频调速装置后现运行方式为风门挡板全开，通过变频来调节电动机转速，从而达到调整风量的目的。当外部条件具备完好后，按下触摸屏上的起动按钮（用于起动变频器，必须无故障告警条件满足时才能起作用），进入起动界面，按确认按钮，即可退出该画面，同时起动系统，此时接通指示灯亮，就绪指示灯灭，起动过程结束后，电动机进入变频运行状态；按下停止按钮后，停止变频器输出，此时接通指示灯灭变频器按一定速度减小输出频率，当输出频率减小到接近于0时，运转指示灯灭，将变频器切除，电动机停止运行，并且根据需要可以手动或者自动改变频率参数的大小。 　　2.变频器采集汽包液位传感器的测量值，利用内置调节功能自动对锅炉给水泵的转速进行控制，以维持汽包水位的稳定。水位影响蒸发效果和锅炉安全：水位过高，蒸汽含水率大，影响产品质量；水位过低，威胁锅炉安全。采用变频器闭环控制后，给水泵的转速自动跟踪汽包液位的变化，做到精确控制。锅炉控制系统经变频调速改造后，提高了锅炉运行的可靠性和安全性。另外，风煤同步调节，改善了燃烧条件，减少了烟尘排放量，减轻了环境污染，降低了司炉工的劳动强度，工作环境大为改观；还可确保蒸汽质量，提高产品的合格率，并使企业的经济效益显著提高。 　　3.变频调速控制系统改造效果分析 　　通过对某锅炉变频调速节能技术改造后，整个系统自投运以来取得了非常良好的运行效果，不仅提高了控制系统的运行可靠性，保证锅炉生产高效稳定进行，同时还有效降低了异步电动机运行综合能耗，降低了系统运行成本，实现