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工艺工法qcqc成果高性能混凝土裂缝的控制与预防汇报
工程概况一工程名称 建筑规模总建筑面积10572.56㎡ ,地上6层/地下1层。 地理位置质量目标北京市“区优”。 混凝土地下室柱子C60,顶板C50。一层柱子、顶板C50。选题理由二理由一目标要求集团公司确定工程质量目标,工程争创北京市优质工程,北京市文明工地。理由二经济效益控制与预防这一问题可减少后期工程维修的经济投入,提高市场信誉。理由三提高工程质量 查阅各种资料显示,混凝土的裂缝问题无法根治。只有减少裂缝的出现,是提高工程质量的前提。高性能混凝土的裂缝质量问题是难度较深的课题,控制和预防这一质量通病势在必行。并为以后的工程积累施工经验。根据以上分析,小组确定的QC活动课题为:高性能混凝土裂缝的控制与预防成立QC小组三小组简介出勤率——100%注册编号——JSJB2007-08活动次数——5次小组类型——现场型小组人数——15人TQM教育——60小时活动周期——2007.4- 2007.10小 组 成 员 名 单小组成员 性别年龄职务学历组内分工负责工作备注男30主管师本科组长技术指导小组所有成员参加河北省质量协会的“全面质量管理知识”考试合格男27栋号长本科副组长技术管理男45生产经理大专组员施工调配男25质检员大专组员施工监督男29技术员大专组员成果整理男41工长大专组员现场施工 女22资料员大专组员成果整理女21资料员大专组员成果整理女23预算员大专组员成本核算男29质检员大专组员质量检查男22班组长大专组员现场施工男23班组长大专组员现场施工制表:范永格 时间:2007年5月6日序号存在质量问题不合格数量累计数量不良率累计(%)1小于0.5mm的裂缝191955.882表面有麻面102985.293混凝土中小部分不密实23191.184个别地方微露钢筋 13294.115其它234100现状调查四我们对已经施工完成的地下室顶板的施工质量进行了检查,检查结果如下: 制表:2007年6月24 日五原因分析针对以上调查结果我小组成员,根据标准要求,找出造成混凝土开裂质量问题的主要技术难点和质量缺陷有:天气炎热,水分蒸发较快。施工人员素质较低,砼未达到强度就在其上面加载重物。混凝土标号高水化热较大、表面与内部温差大。施工时间较长,人困马乏工人没有集中精力施工。每一盘混凝土塌落度不均匀我们同时针对以上发生的问题进行了排列图分析,分析情况如下表: 高性能混凝土裂缝施工结果不良点排列图 混凝土工程制表:2007年6月25日以上问题发生的的主要因素,有针对性的进行分析:如图所示1工人质量意识差2人员施工操作不认真3高性能混凝土裂缝质检员监督不到4外加剂控制误差搅拌站生产5加水位不正常工艺6振捣不密实现场施工7养护不到位8坍落度超标材料9和易性差确定目标六活动目标:高性能混凝土裂缝质量的合格率85%目标可行性分析:本QC小组成员均为大学生,具有丰富的施工管理经验和较高的专业技术水平。QC小组成员在采用科学的质量控制方法上有较为丰富的经验,多人曾进行过QC攻关活动,且取得显著成果。选择的现场操作班组,曾多次在类似工程中进行了高性能混凝土施工,积累了丰富的施工经验,操作工人专业水平较高。公司及分公司对本工程的混凝土浇筑质量十分关注,对QC小组的活动提出了重要指示及技术支持。制定对策七序号现在问题达到目标具体措施负责人完成时间1工人质量意识差提高工人质量意识召开质量专题会,进行质量教育2007.7.12工人操作不认真使工人能够认真操作对工人进行责任心教育2007.7.13质检员监督不到位监督到位设专人监督2007.7.24养护不到位按要求养护督促其养护2007.7.2制表:2007年7月3日实施八 通过QC小组的多次活动经过可行性研究,根据对策表,我们进行了现场实施。 实施一、组织管理人员和施工人员召开质量专题会和教育会,学习现行标准和有关高性能混凝土的施工及验收规定和施工工艺,及以往高性能混凝土质量问题。同时教育管理人员和施工人员树立高标准的质量意识,加强责任心。并使施工人员都熟悉规范、标准,做到心中有数。 实施二、 混凝土浇筑之前,认真检查模板的质量确保混凝土浇筑厚度均匀,测量每一罐混凝土的塌落度,严禁任何人掺水确保混凝土的和易性,在浇注过程中严格控制质量,安排各工种配合,出现问题及时解决,浇筑后有关人员及时托面并用塑料薄膜进行覆盖,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水,在浇筑后12小时以内及时有效的进行养护,并设专门人员进行监督,确保每一步准确无误地完成。效果检查九经过以上主要对策的实施,我们对已经施工完成的一层的安装质量进行了检查,检查结果如下: 部位检查数量不合格数量合格率(%)小于2mm的裂缝14285.71表面有麻面100100混凝土中局部不密实100100部分地方露筋100100其他100100
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