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高层建筑砼泵送施工几点施工技巧 　　摘要 现在，城市建筑用地越来越少，为了适应建筑市场的现状，楼房建造的也越来越高，随着高层建筑工程建筑高度的增加，其砼泵送施工的难度也越来越大，同时由于受施工场地的限制，泵送管道铺设较长，转弯管道较多，泵管会经常发生堵塞现象。泵管堵塞后，如不能及时排除，造成砼无法进行连续浇筑，使已浇筑的砼发生初凝，在不该留施工缝的地方留下施工缝，给砼实体质量造成一定的质量缺陷。本文主要从人员、机械、材料、方法等几个方面分析了发生泵管堵塞问题的几个主要原因，并提出针对城市高层建筑砼泵送施工的施工技巧。 　　关键词 高层建筑；砼泵送施工；施工技巧 　　中图分类号TU97 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）46-0121-02 　　1 造成泵管堵塞的主要因素 　　职工操作不当是造成泵管堵塞的主要因素： 　　1）砼的坍落度异常时不立即采取处理措施。输送泵操作工如果发现有一斗砼达不到泵送要求时，应马上把料斗内不合格的砼放掉，不要只顾为了尽快完成泵送任务，不采取任何处理措施，这样做肯定会造成堵管。不仅不能提前完成任务，反倒会耽误时间； 　　2）输送泵操作工人不认真负责。输送泵操作工在泵送砼时应认真负责，时刻关注泵机的声音，不能心不在焉，或边干边聊天，当出现快堵管的异常声音时，应立即停止泵送，随后反抽几下，再正常加压，堵管就可以解决。如果还不能解决，就没别的技巧可言了，只能进行拆管清洗，不要再继续试验，否则将越堵越厉害； 　　3）输送泵的料斗内砼量太少。如果砼料过低，泵送时泵管内就会吸入空气，导致堵管。 　　2 造成泵管堵塞的机械因素是管道局部漏浆 　　甭管内的砼水泥浆漏掉后，砼的坍落度将变小，坍落度变小后使砼的泵送阻力增大，如果输送管道太长就会造成堵管。引起漏浆的因素有很多，输送泵的泵管与泵管的接头密封不严是主要因素。可能由于泵管卡子没有拧紧造成，也可能是接头的密封胶圈损坏造成漏浆。在接泵管时只要拧紧管箍卡子，卡子的两个接头应该拧紧到接对缝时才能达到紧固不漏浆的程度，只要卡子的接头留有缝隙就证明没有拧紧。如果卡子拧紧后还漏浆就说明密封胶圈损害了，应该换新的密封胶圈。否则砼就会因为漏浆后造成阻力增大导致堵管，同时因为接头处漏浆还会减少砼的泵送压力，因压力减少了，如果达不到规定的压力同样会造成堵管。 　　3 造成泵管堵塞的材料因素是砼的不稳定 　　用于泵送的砼必须符合泵送砼的要求，如果砼不稳定就会经常堵管。砼不稳定有以下因素： 　　1）砼坍落度异常。坍落度过小，砼的输送阻力会增大，阻力过大就会造成堵管。但坍落度过大，高压下砼会因含水量过大而离析，也会造成堵管； 　　2）砼砂率过小、粗骨料级配不合理。细骨料中的河砂、机制砂和海砂相比较，河砂的可泵性最好。中砂与粗砂和细砂相比较，中砂的可泵性最好。粗骨料中卵石与碎石相比较，卵石的可泵性好。一般情况下，泵送砼砂率应大于40%，少用大粒径的粗骨料。合理地选择砂率和确定骨料级配，能提高砼的可泵性； 　　3）水泥的用量过少，砼的保水性变差。砼泵送时容易发生泌水、离析而发生堵管。合理地确定水泥的用量，可提高砼的可泵性； 　　4）选用的外加剂不太合理。现在有的外加剂不稳定，不能提高砼的可泵性和流动性，导致砼的可泵性和流动性不稳定，或高或低都会导致堵管。 　　4 造成泵管堵塞的其它原因 　　造成泵管堵塞的其它原因还有施工方法的问题：泵管的连接和正确的泵送方法。 　　泵管连接不合适也会造成堵管。连接泵管时有以下技巧：泵管布置时应按短距离、少转弯和大弯曲半径来布管。泵口的变径管处，最好不要直接连接弯头。泵送砼施工面应由远及近，施工时应逐渐拆除管道，如果泵送中需接长管道时，每次只能接一根，接管前先用水润滑一下管道内壁，否则极易造成堵管。高层泵送时，水平管道的长度相对于垂直管道的长度不应太短。 　　正确的泵送方法很重要。有的工地，泵送砂浆时就堵管了，因为泵送水后，泵管内还剩余一部分水，泵送的砂浆最前头遇到管内剩余的水后，因含水过多造成砂浆离析，离析的砂浆再向前送就会把泵管给堵实了。 　　预防的技巧是:在开始泵送水完后，把砼泵的料斗底部打开，将管道内的水全部放干净，或者是在泵送完水之后，在管道内先放进一个清管用的专用海绵球，再泵送润滑泵管的砂浆，如果泵管原先清洗的比较干净，可以不用泵送润滑泵管的砂浆，而直接泵送砼也可以，用海绵球主要是把水隔开后防止砼离析。 　　相同的道理，在泵送砼施工结束后，如果管道不太长，可以直接拆除管道后再分别单独清洗，如果管道太长，不易每次都拆除时，需要清洗输送泵和整个连接的泵管，解决的技巧是，把砼输送泵的料斗底部打开，把管道内的砼都放出来，再放水泵送洗管，另一种技巧是，再泵送砼施工结束后，把料斗内的砼放出来，在变