国家安监局一级安全评价师课件安全评价师41一级综合评审第二章（last）.pptx

第2章 危险与危害程度定性评价;;一、HAZOP分析方法 二、HAZOP分析实施过程 ;一、HAZOP分析方法 1. HAZOP方法简介 2．HAZOP分析术语 3．HAZOP分析节点划分 4. 偏差确定方法 5．偏差分析 6. HAZOP分析记录和分析报告;1. HAZOP方法简介 HAZOP分析是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法，方法的本质就是通过系列的会议对工艺图纸和操作规程进行分析。 在分析过程中，由各专业人员组成的分析组按规定的方式系统地研究每一个单元（即分析节点），分析偏离设计工艺条件的偏差所导致的危险和可操作性问题。HAZOP分析组分析每个工艺单元或操作步骤，识别出那些具有潜在危险的偏差。 这些偏差通过引导词引出，使用引导词的一个目的就是为了保证能对所有工艺参数的偏差都进行分析。 ;1. HAZOP方法简介 分析组对每个有意义的偏差都进行分析，并分析可能导致这些偏差的原因、后果和已有安全保护等，同时提出应该采取的措施。 HAZOP分析必须由不同专业人员组成的分析组来完成。HAZOP分析的这种群体方式的主要优点在于能相互促进并开拓思路。这就是HAZOP分析的核心内容。 HAZOP分析方法明显不同于其他分析方法，而是一个系统工程，见图2-1。;图2-1 HAZOP分析图;一、HAZOP分析方法 1. HAZOP方法简介 2．HAZOP分析术语 3．HAZOP分析节点划分 4. 偏差确定方法 5．偏差分析 6. HAZOP分析记录和分析报告;2. HAZOP分析术语 （1）分析节点 或称工艺单元，指具有确定边界的设备（如两容器之间的管线）单元，对单元内工艺参数的偏差进行分析。 （2）操作步骤 间歇过程中的不连续动作，或者是由HAZOP分析组分析的操作步骤，可能是手动、自动或计算机自动控制的操作。间歇过程每一步使用的偏差可能与连续过程不同。 （3）引导词 用于定性或定量设计工艺指标的简单词语，引导识别工艺过程的危险。;2. HAZOP分析术语 （4）工艺参数 与过程有关的物理和化学特性，包括概念性参数如反应、混合、浓度、pH值及具体参数如温度、压力、相数及流量等。 （5）工艺指标 确定装置如何按照希望的操作而不发生偏差，即工艺过程的正常操作条件。 （6）偏差 分析组使用引导词系统地对每个分析节点的工艺参数（如流量、压力等）进行分析发现的系列偏离工艺指标的情况；偏差的形式通常是“引导词+工艺参数”。;2. HAZOP分析术语 （7）原因 发生偏差的原因。一旦找到发生偏差的原因，就意味着找到了对付偏差的方法和手段，这些原因可能是设备故障、人为失误、不可预料的工艺状态（如组成改变）、外界干扰（如电源故障）等。 （8）后果 偏差所造成的结果。后果分析时假定发生偏差时已有的安全保护系统失效；不考虑那些细小的与安全无关的后果。 ;2. HAZOP分析术语 （9）安全措施 指设计的工程系统或调节控制系统，用以避免或减轻偏差发生时所造成的后果（如报警、连锁、操作规程等）。 （10）补充措施 修改设计、操作规程，或者提出需进一步分析研究的建议（如增加压力报警装置、改变操作步骤的顺序）。;一、HAZOP分析方法 1. HAZOP方法简介 2．HAZOP分析术语 3．HAZOP分析节点划分 4. 偏差确定方法 5．偏差分析 6. HAZOP分析记录和分析报告;3. HAZOP分析节点划分 对于连续的工艺操作过程，HAZOP分析节点为工艺单元；而对于间歇操作过程来说，HAZOP分析节点为操作步骤。 工艺单元是指具有确定边界的设备（如两容器之间的管线）单元；操作步骤是指间歇过程的不连续动作，或者是由HAZOP分析组分析的操作步骤。 对于连续工艺过程，分析节点划分的基本原则如下：一般按照工艺流程进行，从进入的PID管线开始，继续直至设计意图的变更，或继续直至工艺条件的改变，或继续直至下一个设备。 上述状况的改变作为一个节点的结束，另一个节点的开始，常见节点类型见表2-1。 ;3. HAZOP分析节点划分 ;一、HAZOP分析方法 1. HAZOP方法简介 2．HAZOP分析术语 3．HAZOP分析节点划分 4. 偏差确定方法 5．偏差分析 6. HAZOP分析记录和分析报告;4. 偏差确定方法 （ 1）引导词法 确定偏差最常用的方法是引导词法，即： 偏差=引导词+工艺参数。 1）通用的引导词 HAZOP常用引导词及其意义见表2-2（下页）。 2）常用的HAZOP分析工艺参数 流量、温度、时间、pH值、频率、电压、混合、分离、压力、液位、组成