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复合肥生产车间现场管理制度.doc 5页

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复合肥生产车间现场管理制度.doc
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生产车间现场管理制度 为全面实施质量管理,明确质量职责,落实生产任务指标,进一步达到安全生产、节能降耗的目的,做到事事有人管,有章可循,使企业进入制度化、正规化管理,特制定本制度。 安全生产: 安全生产人人有责,每个职工必须认真履行各项安全职责,做到各有职守、各负其责。车间主任、班长市车间的安全负责人,对车间安全工作负主要责任,认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。要不定期进行安全检查,确保设备安全装置,防护设施处于完好状态,发现隐患及时汇报,以便尽早处理,否则出现一次事故,由该班班长和当事人承担全部责任。 车间主任要定期召开安全生产班组会,要求班组人员严格劳动纪律,车间设备必须专人操作,不违章操作,贯彻执行和生产有关的安全生产制度。 任何人进入生产区必须戴安全帽和必要的劳动保护。 上班期间,严禁光脚和穿拖鞋,严禁光着膀子和穿宽松肥大的衣服。 生产期间,厂区内严禁吸烟。严禁酒后上岗和在岗喝酒。 严禁拉帮结派和打架斗殴。 分工管理 生产班组设班长一名,负责本班生产管理,全面协调搞好安全文明生产,督促和引导班内工人按时并保质保量地完成生产计划,检查本班生产期间有无安全隐患,机械设备运转是否政策,是否有浪费现象,环境卫生是否整洁有序,以及是否有财物丢失现象。 班组下设:供料(包括配料入料),破碎、造粒、烘干、筛选、包膜、包装(入库搬运)等几个岗位。 供料、入料岗位 必须根据生产配比通知单中的原料使用,经仓库值班保管指定,按仓位,按垛逐批搬运,不得私自乱搬、乱运。每个班结束,只能留一个垛底,不准出现两个或多个垛底,否则给以处罚。 对搬运过程中的撒料、掉包必须及时处理,包括垛底一起打扫干净,并运回使用。 投料工必须严格按照生产配方,合理分工做到准确无误地进行投料。如发现投料错误一次予以重罚。 投料工必须将袋内物料投放干净,原料袋不得随意损坏,不得将内膜袋、线头等垃圾投入搅拌机内。每班在下班前必须彻底清理搅拌机内粘壁、搅拌齿上的内膜、线头等,否则予以重罚。 造粒岗位要专人负责,负责蒸汽阀门的开启,调节与关闭,停机时,立即关闭阀门,以免浪费。注意观察,合理调节,且不能离岗、睡岗。 烘干岗位根据生产原料及配方关、开风机,加煤多少来调整炉温,确保炉温符合生产要求,煤要燃尽,随时清理炉渣、炉灰。 包膜、筛分岗位 经常清理各筛分下料口,保证网口畅通,便于筛分,确保产成品颗粒无粉末,小颗粒及大颗粒。 设专人负责本岗位,根据来料多少,及时调节包膜油及防结块粉剂的用量,保证产成品不板结。 保证颗粒均匀,杜绝不合格颗粒或湿料装入成品。 包装岗位 由接料工负责领取包装,看好是否与生产的产品批次相符,合格证是否正确。(批次生产的日期、班组)并且数字要准确,每班结束剩余的包装要退回仓库。 接料工必须将秤校准,保证袋重合格(按质检部要求),接料时,要先检查产品的外观(粒度、光滑度、均匀度),对不合格产品(如颗粒不均匀、潮料、粉末、小颗粒等)严禁装入成品袋。 封口者必须将袋口封好,要内扎外缝,免口在3公分左右,缝口线在靠上1.5公分处,不得出现跳线、漏缝、重缝、偏缝现象,内膜袋不得随意破坏。 新包装接料时,必须检查是否有合格证(合格证必须按要求放置,剩余的要交回,不能用于次日,并且当班使用的合格证要保管好,不得出现“满天飞”现象),包装标识是否清晰,新包装必须存放整齐、干净,任何人不准私自乱拿乱放。产品与标识是否相符。 入库人员搬运时,不得将包装袋和内膜袋扯破,码垛时,数字要准确,垛位要确保竖立,成方位不歪斜倒批,不准人为脚踏、躺、坐,保证产品外包装整洁无污。 交接班制度 各班应提前进入各自工作岗位,以保证连续生产,不得断料和空机运转。 接班者认真检查车间的场地卫生,设备运转情况;使用原材料的场地卫生,发现不合格者,有权让交班者进行整改、处理彻底,否则后果由接班者承担。 交接班时要本着团结、理解、协调交流共同促进的原则,不准恶语伤人,搞不文明行为。 环境卫生 应保持环境卫生秩序,创造良好的生产环境,每班必须将设备、地面卫生区及工作平台清扫干净彻底。 具体负责范围: 包装区:包装过程中,不得使用破包,撒落在地面及计量器具上,包装皮带的物料要及时清理。 供料区:从搬运到使用过程,从搬运原料地点到使用原料地点,不许出现人为破包。造成原料撒落,如有撒落应及时清理干净。 设备及车间各区间:在生产或交接班前,一律清理干净(包括电机及减速机上的灰尘,操作台及输送带架表面及底下的撒料、灰尘)保持地面干净、整洁。 注:每班必须彻底清理烘干风头、一、二冷却机风头的积料,经常清理、烘干、冷却引风机风道。粉碎机粘壁要随时清理。搅拌机每班结束投料后必须彻底清理。 所有因违犯此规定生产的处罚、罚款,在当月工资内扣除,并当时由监管部门通报全厂。 河北利奥肥业有限公司 2016年4月15日

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