本安屏企业标准.docVIP

矿用本安型电阻触摸显示器企业标准 复合型设备企业标准 本安防爆要求 （典型产品：电源、起动器、断电器） 1通用要求 1.1产品的用途和使用场所（标准与说明书应一致）。 1.2范围。 1.3规范性引用文件（导语应准确：下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适于本标准。） GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求 GB3836.4-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第4部分：本质安全型“i” GB4208-2008 外壳防护等级（IP代码） AQ 1043-2007 矿用产品安全标志标识 1.3.1按照GB,GB/T,MT,MT/T,AQ排序，标准一定是现行、有效标准。 1.3.2在企标中未引用标准，在此处不要引用。 1.4产品型号及其含义： 1.5防爆型式及防爆标志： （如：矿用隔爆兼本质安全型；Exd[ib]I） 1.7环境条件： 环境温度：-20～40℃； 相对湿度：96%RH（+25℃时）； 大气压力：80～110kPa； 在有甲烷、煤尘爆炸性混合物的煤矿井下使用。 （以上是常用范围，仅供参考，但标准和说明书应一致） 1.8给出所用电缆的最大长度及其分布参数，分布电感： ≤1mH/km，分布电容：≤0.1μF/km。 1.9（如有）关联设备及配接设备：应详细说明产品的关联设备及配接设备，主要包括：名称、型号、防爆型式、防爆标志、防爆合格证号（在有效期内）、安全标志编号（在有效期内）、生产厂家等。以附录形式（格式参照国标）给出,放置在最后一页. 2防爆性能技术要求 2.1应采用矿用本质安全型的防爆结构且满足GB3836.1-2000、GB3836.4-2000的规定。 2.2外壳防护性能应符合GB 4208-2008中防护等级IP54的规定（带有本安腔的有此要求）。 2.3应能通过GB 3836.4-2000第10.1~10.4规定的火花点燃试验。 2.4在正常工作和故障状态 ，其元器件、导线及外壳的最高表面温度不得大于150℃。 2.5本安电路与外壳间的电气间隙、爬电距离≥3mm,涂层下爬电距离≥0.7mm本安与非本安接线端子间距离≥50mm，本安端子旁设“ib”标志。（若不满足，可设隔板；隔板材质、厚度应给出），本安与非本安裸导体间电气间隙、爬电距离≥3mm， (应符合GB 3836.4-2000中第6条及表4的规定,以上为参考值). 2.6印刷线路板的板厚大于 mm、线宽不小于 mm、线厚大于 μm线距 mm；焊接调试后应涂三防漆至少两遍。（此条应与图纸一致） 2.7 “ib”等级的电子保护必须双重化，且元件经过老化筛选；本安电路元器件在正常工作及故障状态下，其工作电压、工作电流及功率不得超过其额定值的2/3。 2.8本安电路与接地部分（外壳）间应能承受500V的介电强度试验，本安电路与非本安电路之间的绝缘，应能承受1500（写出具体值，如有660v，则值改为2500）伏，但不低于1500伏的耐压试验；交流50Hz，历时1min不应出现击穿与闪络现象，且漏电流不得大于5mA. 2.9特殊元器件要求 2.9.1本安变压器（如有，填写以下内容） a) 电源变压器向本安供电的绕组与其它绕组布置方式 ，且用 mm厚铜箔或 mm线径导线屏蔽 （根据情况自己选择，参考GB3836.4-2000中表6），屏蔽应设置两根结构上分开的接地导线,其中每一根 导线均应能承受熔断器动作之前流过的最大电流。铁芯接地.变压器输入绕组应设熔断器或断路器。 b) 电源变压器本安电路端子与其它端子分两侧布置。电气间隙和爬电距离须不小于规定值（查GB3836.4表4）； 表1 试 验 部 位 试 验 电 压 V 输入与输出绕组之间 (4U至少2500)写实际值 全部绕组与铁芯或屏蔽之间 1000(660v时1500) 向本安供电绕组与其它绕组之间 1500(660v时2500) c) 电源变压器入厂例行应能承受交流50Hz、历时1min的工频耐压试验，且无击穿和闪络现象，其漏电流不大于5mA，试验电压见表1 。 d) 变压器型式试验：电源变压器向本安供电的绕组与其它绕组及铁心之间应能承受交流50Hz、1500V（输入为660V，向本安供电的绕组与其它绕组之间应为2500V）历时1min的工频耐压试验，且无击穿和闪络现象，其漏电流不大于5 mA。 E)继电器（如有） 继电器的线圈连接到本质安全