第七节 高强预应力管桩锤击法施工工艺.docVIP

第七节 高强预应力管桩锤击法施工工艺 1、施工工序流程 场地平整→定位放样→桩身外观检查(设置标尺)→桩机就位→探桩→喂桩、插桩→桩身校正→稳桩→击打沉桩(观测记录)→接桩→再击打沉桩或送桩(观测记录)→打桩至设计标高→桩机移位。 2、定位放样 本工程采用全站仪进行坐标定位,同时辅以电子经纬仪进行桩位放样,用竹签或钢筋（ф12、L=200）全部打入至地坪，周围撒上白石灰以便查找，及时通知监理、业主复核。 3、管桩吊装定位 管桩吊装，运输与堆放应严格按照图集及有关规定，在起吊、运输、装卸时必须做到平稳，轻起轻放。 桩起吊时吊点(或支承点)位置采用2吊点，设于距桩端0.207L处；喂桩、沉桩时采用1吊点，吊点位置设于距桩端0.29L(L=10～16m)处。砼强度达到100%时方可运输、施打沉桩；吊索与桩身接触处设胶垫；桩堆放时不超过四层，层间按吊点位置设垫木；吊装采用16吨履带式起重机送桩就位，并用桩架上的夹具固定位置。 4、试沉桩 按设计要求采用8t（6 t）柴油锤锤击法沉桩；喂桩采用16t汽车吊；试桩采用重物千斤顶荷载法；沉桩控制当土层一般时以标高为主、贯入度为辅，当土层较硬时以贯入度为主、标高为辅； 通过试桩检验桩机适应性、测定桩的贯入深度、持力层的强度、桩的承载力，精确测定最后三阵(10击)的贯入度等施工参数，编写试桩报告，经设计、监理、业主确认施工工艺及质量达