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1、不良品的浪费，主要因素表现为：（A、C、D） A、工序生产无标准确认 B、把“等待的浪费”隐藏起来，使管理人员漠视等待的发生和存在， C、管理不严密、松懈所导致 D、未按照作业指导书操作 2、制造过多的浪费，主要损害表现有：（A、C、D） 　　A、提早用掉费用（材料费、人工费），不能创造利润。 B、虽有标准确认未对照标准作业， 　 C、自然而然地积压在制品，其结果不但会使制程的时间变长（无形的），而且会使现场工作的空间变大，机器间距离因此加大，逐渐地吞蚀利润。 　 D、产生搬运，堆积的浪费，使得先进先出的作业产生困难。 3、等待的浪费，主要因素表现为：（A、B、C、D） 　　A、作业不平衡，B、安排作业不当、C、停工待料 D、品质不良等。 4、动作的浪费，主要因素表现为：（B、C） 　　A、制造过程中作业加工程序动作不优化， B、生产模式设计不周全， C、生产动作不规范统一。 D、物料不到位。 5、加工的浪费，主要因素表现为：（B、C、D） A、作业不平衡， B、是否按作业指导书来操作， C、有无借助工装夹具来操作， D、加工工序可省略、替代、重组或合并的未及时检查。 6、库存的浪费，主要因素表现为：（A、B、C） 　　A、管理者为了自身的工作方便 B、本区域生产量化控制一次性批量下单生产， C、不结合主生产计划需求导致局部大批量库存， D、物品的价值会减低，变成