模具导论-第三章冲压成形工艺与模具结构.ppt

图3-65 冲压模具的零件分类 （1）工作零件 工作零件的作用是直接使被加工材料变形、分离。典型零件有凸模、凹模、凸凹模等。 （2）定位零件 定位零件的作用是使毛坯在模具上能迅速、准确地放正。典型零件有定位钉、定位块、导料板、导正销等。 （3）压料、卸料和顶件零件 这类零件的作用是保证冲裁完毕后，将工件或废料从模具中排出，以便顺利实施下次冲裁。典型零件有卸料板、顶件板、打料机构等。 （4）导向零件 导向零件的作用是确保上、下模运动方向准确，使凸模与凹模之间保持均匀的间隙。典型零件有导柱、导套、导板等。 （5）固定零件 支承零件的作用是将上述各类零件固定于一定部位上或将冲模与压力机连接，它是冲模的基础零件。典型零件有上、下模座、模板、固定板等。 （6）紧固及其他零件。如螺钉、销钉等。 应该指出,不是所有的冲模都必须具备上述6种零件,尤其是单工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。 3.8 冲压常用材料 3.8.1 冲压加工对材料的要求 冲压所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求（如切削加工、电镀、焊接等）。冲压工艺对材料的基本要求是： 1. 良好的塑性 对于冲压成形工序，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，材料应该具有良好的塑性。对于分离工序，塑性好的材料可以得到较好的断面