粉末涂料规范.docVIP

nm目　 次 目　 次 I 前 言 II 粉末涂料规范 1 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 涂料的性能要求 1 3.1 环保性能 1 3.2 涂料及涂层的物理化学性能指标 2 3.3 性能测试用试样的制备 5 3.4 试样的喷涂 5 4 涂料生产要求 5 4.1 生产环境 5 4.2 产品样本 5 4.3 生产质量控制设备 5 5 涂料的接收要求 6  前 言 　本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由武汉虹信通信技术有限责任公司基配事业部科研管理组提出并归口。 本标准主要起草和解释部门: 武汉虹信通信技术有限责任公司基站配套产品研发部。 本标准主要起草人:彭红 粉末涂料规范 范围 　　本标准规定了产品上所用粉末涂料的质量标准，技术要求等内容。 　　本标准适用于本公司粉末涂料的来料检。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1727 漆膜一般制备法 GB/T1728 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T1732 漆膜耐冲击测定法 GB/T3186 色漆，清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 6742 漆膜弯曲试验（圆柱轴） GB/T9274 色漆和清漆耐液体介质的测定 GB/T9754 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定 GB/T11185 漆膜弯曲试验（锥形轴） GB/T11186.2 漆膜颜色的测量方法 第二部分 颜色测量 GB/T1865 色漆、清漆、喷漆及有关产品的光—水曝露设备（碳弧形）及实施方法 GB/T6739 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T13452.2 色漆和清漆 漆膜厚度的测定 GB/T 9757 溶剂型外墙涂料 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 HG/T 2006 电冰箱用粉末涂料 HG/T 2597 环氧——聚酯粉末涂料 HG/T 2660 各色聚氨酯磁（双组分） ISO 2409 色漆和清漆漆膜划格试验 ASTM B 117 盐雾喷射装置操作规程 涂料的性能要求 环保性能 3.1.1 所选涂料必须符合环保要求。 3.1.2 所选涂料应符合欧盟RoHS要求。 3.1.3 生产商应对每一型号的涂料产品都提供相应的检测报告或资料备查。 涂料及涂层的物理化学性能指标 性能指标 涂料的各项性能不能低于本规范的要求； 应符合有关国家标准，行业标准； 与铝基材表面有良好的结合力。 涂料类型及其存储期限 3.2.2.1油漆涂料类型 a）室内用涂料为热固性环氧—聚酯混合型； b）室外用涂料为热固性聚酯型粉末涂料。 3.2.2.2所有涂料的有效储存期至少为半年。 涂料外观 目视检查时，粉末涂料应颗粒均匀、干燥、无结团、受潮、夹杂脏物等不良现象。 粉末涂料筛余物 称取约100g（精确到0.2g）粉末涂料试样，将粉末涂料试样放到附好底盘的120目（125μm）标准筛中，加盖，在电动震动机上震动30min；震动停止10min后，将筛子从电动机上取下，小心地把盖打开，用肉眼观察，试样应全部通过试验筛，不允许有筛余物。 固化温度及时间 将制备好的试样按产品标准规定的固化温度及时间进行固化，然后按照GB/T1728中的第3条甲法进行测定，涂层应达到实际干燥。 涂层外观 制备好的试样涂层表面应连续、均匀，纹理应与相应的标准样板保持一致且无结瘤、缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、颗粒、流挂、露底、夹杂赃物等缺陷。 涂层颜色 按GB/T11186.2测量试样上涂层颜色（要求采用D65光源、10°视场），在与相应的标准样板比较时，粉末涂层的色差值⊿E应不大于表1中的规定值。 表1 粉末涂层颜色及光泽范围 颜色名称 色差要求⊿E≤ 光泽 光泽偏差 黑色 1.0 7 ±3° RAL7040 0.6 30 ±5° RAL7047 0.6 30 ±5° RAL7035 0.6 30 ±5° 涂层光泽 按GB/T9754测量试样上涂层的60°光泽。 对于粉末涂层，每种颜色的光泽应在表1规定的范围以内。 涂层厚度 按GB/T13452.2用非破坏性方法测量试样上的涂层厚度，结果应符合其产品标准的要求。