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浅谈模板工程的质量控制和施工工艺
摘要:模板系统是工程施工中的难点和重点,关键在于如何进行质量安全控制和监督。本文分析了模板工程的质量控制点、施工工艺及施工中常见的注意事项,以便于加强工程的监理、使人们更好的了解相关知识。
关键词:模板工程;质量控制;施工工艺
0引言
随着改革开放的不断深入,我国人民的生活水平不断提高,对建筑物的要求也越来越高,刺激了国内建筑业的飞速发展,工业和民用建筑朝着更高,更大方向发展,建筑物对模板工程的要求也越来越苛刻。
模板工程在混凝土施工中是一种临时结构,它虽然是辅助性结构,但在混凝土施工中至关重要。现浇框架、剪力墙结构模板使用量按建筑面积每平方米为2.5平方米和5平方米左右,占混凝土结构工程总造价的25%、总用工量的35%、工期的50%~60%。模板是使新拌混凝土在浇筑过程中保持设计要求的位置尺寸和几何形状,使之硬化成为钢筋混凝土结构或构件的模型。在水利工程中,模板工程的造价,占钢筋混凝土结构物造价的15%~30%,占少筋混凝土造价的5~15%,制作与安装模板的劳动力用量约占混凝土工程总用量的28~45%。对结构复杂的工程,立模与绑扎钢筋所占的时间,比混凝土浇筑的时间长得多,因此模板的质量控制与施工工艺是混凝土施工中不容忽视的一个重要环节。
1模板工程的质量控制
1.1模板工程的质量控制程序
准备工作→技术交底→支模→质量评定→拆模→资料管理,具体程序如图1
施 工 基 础质量评定基础自 检 记 录清理现场文明施工按强度曲线定拆模事件注意保护棱角按梁、柱的件数,各抽查10%,但均不少于3件;带形基础、圈梁、板每30~50m(m2)各抽查1处,但不少于3块浇筑砼时留人看模执行验评标准不合格的处理(返工)支 模质量评定钢筋砼工序交接检查 底部标高、中心线、新面尺寸防线自 检中 间 抽 查模 板 选 择平 整 模 板模板涂刷隔离剂钢筋工序完成检查脚手架、脚手板准备工作资料管理拆 模分部分项工程书面交底技术交底工长参加书面交底分部分项工程书面交底熟习操作规程和质量标准熟习图纸和技术资料
施 工 基 础
质量评定基础
自 检 记 录
清理现场文明施工
按强度曲线定拆模事件
注意保护棱角
按梁、柱的件数,各抽查
10%,但均不少于3件;
带形基础、圈梁、板每
30~50m(m2)各抽查1
处,但不少于3块
浇筑砼时留人看模
执行验评标准
不合格的处理(返工)
支 模
质量评定
钢筋砼工序交接检查
底部标高、中心线、新面尺寸防线
自 检
中 间 抽 查
模 板 选 择
平 整 模 板
模板涂刷隔离剂
钢筋工序完成
检查脚手架、脚手板
准备工作
资料管理
拆 模
分部分项工程书面交底
技术交底
工长参加书面交底
分部分项工程书面交底
熟习操作规程和质量标准
熟习图纸和技术资料
图1 模板工程的质量控制和施工工艺
1.2模板工程的质量标准
1.2.1模板安装
1)主控项目
(1)安装现浇结构的上层模板及其支顶时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支顶;上、下层支顶的立柱应对准并铺设垫板。
检查数量:全数检查。
检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。
(2)在涂刷模板隔离剂时,不得污染钢筋和混凝土接槎处。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察。
2)一般项目
(1)模板的接缝不应漏浆;浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
(5)对跨度大于4m的梁、板结构,其模板应按要求起拱,起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000。
(6)固定在模板上的预埋件、预埋孔洞均不得遗漏,且应安装牢固,其允许偏差见表1:
表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
2
预埋管、预留孔中心线位置
2
插 筋
中心线位置
4
外露长度
+8,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+8,0
预留洞
中心线位置
8
尺 寸
+8,0
注:检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
(7)现浇结构模板安装的偏差见表2:
表2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
3
钢尺检查
底模上表面标高
±3
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基 础
±8
钢尺检查
柱、墙、梁
+3,-4
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
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