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PAGE \* MERGEFORMAT11 PAGE \* MERGEFORMAT11 - 换热器的设计 ——水冷却牛奶的列管式换热器的设计 刘东荣 指导教师： 李 凤 设计成绩： 进度 _______________ 说明书 _______________ 图纸 _______________ 总分 _______________ 日 期： 2014年 5月 27日 西南科技大学 生命科学与工程学院 目录 一．设计任务和设计条件3 1、设计题目：换热器的设计—水冷却牛奶3 2、设计条件3 3、设计任务3 二、设计方案简介3 1、选择换热器的类型4 2、管程安排4 3、流向的选择4 三、确定物性数据4 四、试算和初选换热器的规格5 1.计算热负荷和冷却水流量5 2.计算两流体的平均温度差。暂按单壳程、多管程进行计算。5 3.初选换热器规格6 五、核算总传热系数7 1、管程的给热系数7 2、壳程的给热系数7 3、污垢热阻8 4、计算总传热系数 K 8 5、传热面积裕度8 6、壁温计算9 六、核算压强降10 1.管程压强降11 2.壳程压强降12 七、辅助设备的计算及选型12 1、管箱13 2、封头13 3、折流板. 13 4、接管.. 13 5、导流筒14 6、放气孔、排气孔14 7、其他附件.. .. 14 八、设计结果一览表15 九、对设计的评述16 参考文献17 附录：参考图纸18 一．设计题目和设计条件 1.设计题目：用水冷却牛奶，脱脂牛奶的列管式换热器的设计 2.设计条件; (1)牛奶（管程） 处理量：73吨/小时（） 进口温度：100℃ 出口温度;30℃ 压强降：80Kpa (2)冷却水：（壳程） 进口温度：25℃ 出口温度：35℃ ，压强降：50Kpa 3.设计任务： (1)根据设计条件选择合适的换热器型号，并核算换热面积，压力降是否满足要求，并设计管道与壳体的连接，管板与壳体的连接，折流板等。 (2)绘制列管式换热器的装配图。 (3)编写课程设计说明书。 二．设计方案简介 换热器是化工、石油、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。由于生产规模、物料的性质、传热的要求等各不相同，故换热器的类型也是多种多样。 按用途它可分为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器、深冷器、过热器等。 常见的列管换热器主要有固定管板式、带膨胀节的固定管板式、浮头式和U形管式等几种类型。 ①选择换热器的类型 两流体温度变化情况：热流体(牛奶)进口温度100℃，出口温度是30℃.冷流体（循环水）进口温度25℃，出口温度35℃。该换热器用循环冷却水冷却，冬季操作进口温度会降低，考虑到这一因素，估计该换热器的管壁温度和壳体壁温差较大。其次，本次处理的对象是牛奶，必将导致管束空间经常清洗，所以，我们选用浮头式换热器。 ②流体流入空间的选择 从两物流的操作压力，难易结垢来说，应使走牛奶管程，冷却水走壳程，因为不易清洗和易结垢的液体宜在管程，因管内清洗方便。因为牛奶在高温下容易结垢，所以应使牛奶走管程，冷却水走壳程。 ③流向的选择 冷、热流体的进出口温度相同时，逆流操作的平均推动力大于并流，因而传递同样的热流体，所需的传热面积较小。逆流操作时，冷却介质温升可选择得较大因而冷却介质用量可以较小。显然在一般情况下,因工艺上无特殊要求，逆流操作有利于传热效果，所以选用逆流操作。 ④．确定物性系数据 定性温度：可取流体进口温度的平均值 管层牛奶的定性温度为： T=（100+30）/2=65 ℃ 壳程冷却水的定性温度为：t=（25+35）/2=30 ℃ 三.确定物性数据 定性温度下流体的物性，见下表(1)： 液体 温度/℃ 密度kg/m3 比热容KJ/(kg·℃) 粘度Pa·s 热导率kJ/(m·℃) 管程 牛奶 65 1030 3.9 1.5 0.53 壳程 水 30 995.7 4.174 0.801 0.6171 四．试算和初选换热器的规格 ①．计算热流量和冷却水用量 热流量 : Q=qC() = 冷却水量: H=Q/Cp()= ②逆流平均温差 ③变温传热： == R= 壳程单程、管侧2程或2n程的换热器温差修正系