抹灰工程施工与实测实量.pptVIP

通病表现形式：抹灰墙面出现空鼓、裂缝 治理主要措施： （1）、 应严格控制抹灰砂浆配合比，宜用过筛中砂（含泥量＜5%），保证砂浆有良好的和易性和保水性。采用预拌砂浆时，应由设计单位明确强度及品种要求。 （2）、对混凝土、填充墙砌体基层抹灰时，应先清理基层，然后做甩浆结合层，掺加界面剂与水泥浆拌合，喷涂后抹底灰。 （3）、抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据墙体材料和气温不同分别控制，并同时检查基体抗裂措施实施情况。 （4）、抹灰面层严禁使用素水泥浆抹面。抹灰砂浆宜掺加聚丙烯抗裂纤维、碳纤维或耐碱玻璃纤维等纤维材料。必要时，可在基层抹灰和面层砂浆之间增加玻纤网。如墙面抹灰有施工缝时，各层之间施工缝应相互错开。 （5）、墙面抹灰应分层进行，抹灰总厚度超过35㎜时，应采取加设钢丝网等抗裂措施。 （6）、墙体抹灰完成后应及时喷水进行养护。 6、墙面抹灰裂缝 1、外墙面空鼓： 现象：抹灰后，有些部位出现空鼓、裂缝，严重的会脱落。 原因：1）主体垂直度和平整度误差大；2）原材料不合格；3）基层处理不好；4）各层抹灰间隔时间短；5）砂浆过稀或存放时间过长；6）砂浆受冻等。 预防：1）严格控制主体的垂直度和平整度；2）选用较低强度等级的水泥砂浆；3）抹灰前，清扫基层表面并润湿；4）表面光滑的墙面涂刷粘结层；5）及时使用拌和好的砂浆并防止砂浆受冻；6）控制好各层的抹灰时间间隔等； 2、外墙面接槎有明显抹纹，色泽不匀。 现象：外墙面抹水泥砂浆后，留有明显的抹纹和接槎或颜色不同 原因：1）墙面没有设置分隔缝；2）抹灰接槎位置不正确；3）基层或底层浇水不均匀；4）采用了不同品种的水泥；5）水泥或其他原材料不合格等。 预防：1）严把材料的进货关，使用前，进行试验；2）合理留置分隔缝；3）讲究抹灰的顺序与工艺；4）不同材料严禁混用。 八、质量通病--外墙抹灰 3、雨水污染墙面： 现象：雨后外墙面出现顺雨水流下方向的水渍和尘土污染的痕迹甚至有的会造成墙体的渗漏。 原因：1）外墙的平整度差或毛面积灰尘；2）外墙面的窗台、阳台、压顶、雨蓬以及突出外墙面的腰线等装修没有按规范要求施工。 预防：1）压顶流水坡度方向应指向屋面；2）外墙窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实，防止雨水渗漏；3）室外窗台应低于室内窗台；4）在细节处理上，应严格按照有关规范标准要求施工。 4、阳台、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向不一致。 现象：阳台（或雨蓬、窗台）等突出墙面的工程部位出现水平或垂直方向不在一条直线上。 原因：1）现浇砼或构件在主体施工中安装偏差过大，装饰抹面时已无法纠正；2）砌筑施工中游丁走缝超差；3）抹灰前未拉水平或垂直通线，施工误差大 预防：1）拉通线，减少结构安装的偏差；2）控制游丁走缝的误差；3）安装外窗框前，应找出窗口垂直方向的中心线和窗台的水平通线；4）抹灰前应横竖拉通线找平、找直、找方正等 八、质量通病--外墙抹灰 5、分格缝不直不平，缺棱、错缝 现象：水泥砂浆饰面分格缝不直不平，缝口两边缺棱角或错缝。 原因：没有拉通线统一在底灰上弹水平和垂直分格线；木分格条浸水不透，使用时变形；粘贴分格条和起条时操作不当，造成缝口两边缺棱角或错缝。 预防：1）分格条使用前要在水中泡透； 2）柱子等短向分格缝，对每个柱子要统一找标高，拉通 线弹出水平分格线，柱子侧面要用水平尺引过去，保证平整度等。 八、质量通病--外墙抹灰 九、 实测实量检查内容 工程名称 检查部位 进度情况描述： 序号 检查项目 检查方法 允许偏差值mm 实测实量值(每个分项检查不少于10点) 合格率% 得分 应得分 实得分 1 抹灰工程 基层不处理、不清理、不毛化 观察 —— 10 抹灰前基层面浇水（常温下） 观察 —— 5 不同材料交界面按设计要求安装加强网 观察 —— 5 抹灰层空鼓（超400cm）2 敲击 间/2处 5 表面平整度、立面垂直度 2m靠尺 4 10 踢脚线高低、厚薄不一 观察+尺量 2 5 抹灰厚度超35mm采取加强措施，一次抹灰厚度不超15mm 观察+尺量 —— 5 护角、门窗收口、孔洞、槽盒周围的抹灰表面整齐、光滑 观察 —— 5 阴阳角方正 方尺+塞尺 4 5 雨罩窗台窗上口不做滴水线、槽及两端不满20mm 尺量 —— 5 屋面女儿墙压顶与立面墙抹灰不甩口、内侧无鹰嘴 观察 —— 8 分格条（缝）平直 小线+钢尺 4 6 2 墙面粘贴工程 饰面砖立面垂直度、平整度 2m靠尺 2 10 接缝直线度 5m线+直尺 2 5 接缝高低差 直尺+塞片 0.5 5 接缝宽