coolplus纤维加工工艺跟其产品性能研究探究.docVIP

Coolplus纖維加工工藝及其產品性能研究 摘自中國「棉紡織技術」2003年9月 ■ 關燕 林旭 臧勇 山東省紡織科學研究院 ■ 劉亦軍 山東濱州華潤紡織有限公司 ■ 王顯琪 青島雪達集團有限公司 詳細分析了Coolplus纖維的結構特點，並與其他纖維進行了性能對比，介紹了Coolplus纖維與Tencel A 100纖維混紡紗工藝技術要點及減少混紡紗毛羽的技術措施，並對Coolplus纖維與棉交織織物的織部工藝進行了探討。通過測試分析Coolplus纖維混紡針織品的吸濕排濕性能，認為該系列產品的吸濕排汗性能指標基本達到了國外同類產品的先進水平。 前言 隨著人們對高附加值紡織面料需求的不斷提高，尤其是國內外客戶對生態功能性紡織品需求的劇增，我們應用台灣生產的新一代模仿自然生態、並賦予纖維表面無數微孔的新型高科技功能性改性聚酯纖維﹣﹣Coolplus纖維，與Tencel A 100纖維以適當配比，批量紡製成紗並做成面料，再經過染整加工、設計和開發出了針織內衣、T恤衫及襯衫等產品。該類產品既體現了Coolplus纖維吸濕快乾、挺爽舒適的特點，又融入了生態纖維Tencel纖維光澤優雅、軟滑懸垂的風格，具有環保、舒適的功能性特點，投放市場後深受消費者的歡迎。 Coolplus纖維理化性能 1. Coolplus纖維的表面特徵 纖維的截面切片呈＋形，通過纖維表面這些細微的孔洞和溝槽可以產生毛細效應，將人體肌膚表層排除的濕氣和汗水迅速吸收到織物表層，不僅改善了聚酯纖維的吸濕性，還可快速散發濕氣和汗水，達到吸濕快乾的效果。 2. 幾種纖維的理化性能對比 表1 Coolplus纖維與其他纖維性能對比 纖維種類 乾強/cN.tex-1 濕強/cN.tex-1 乾伸長率/% 濕伸長率/% 吸水性/% Coolplus 37~54 36~50 15~45 18~30 65~85 Tencel 38~42 34~38 14~16 16~18 65~70 Modal 32~34 19~21 13~15 14~16 75~80 棉 20~49 16~48 3~10 12~14 45~55 聚酯纖維 55~60 54~58 25~30 25~30 2~3 大豆蛋白 55~67 39~52 15~21 16~21 30~45 Coolplus纖維可紡性好，其強度比普通聚酯低，但強度、伸長率均高於纖維素纖維，與Tencel、Modal以及棉等纖維混紡，不但可提高紗線的強度，而且可改善紗線的條幹均勻度。由於其截面的幾何特徵，故其抗變性能要優於其他圓形截面纖維，因而增加了纖維間的抱合力，使織物蓬鬆、透氣性好，且光澤柔和、素雅效果好，消除了圓形截面纖維織物的臘狀感，手感舒適。Coolplus纖維吸水性較其他纖維高，因其纖維表面的縱向溝槽和無數微孔通過毛細管作用吸收汗液，汗液吸收的速度和擴散的速度比棉快，使皮膚表面保持乾燥，使人感覺涼爽、清新又無寒冷的感覺。微孔效應使其織物更具溫暖、柔軟、活潑的手感，可用於製作各種直接接觸皮膚的服裝，如兒童服裝、內衣、運動服、休閑裝、襯衫、毛巾製品、床上用紡織品等。 Coolplus纖維紡紗工藝 1. 原料的選擇 我們用1.54dtex×38mm的Coolplus纖維分別開發了紽紡紗和混紡紗的色織、印染產品及針織品。不同配比試驗方案情況見表2。 表2 不同含量的Coolplus纖維織物吸濕排汗效果比較 Coolplus與其 芯吸高度/cm 水分蒸發率/% 他纖維混紡比 機織物 針織物 機織物 針織物 100:0 9.0~9.3 10.0~11.5 88~92 30.2~36.5 80:20 8.0~8.4 8.9~9.3 77~85 25.8~27.5 65:35 7.5~7.8 7.5~7.9 69~74 22.5~24.2 60:40 7.2~7.6 7.1~7.5 66~69 20.1~22.1 50:50 6.4~6.8 6.2~6.6 57~62 18.5~19.3 40:60 5.8~6.2 5.5~5.9 37~49 15.2~17.0 20:80 4.2~4.7 4.9~5.3 24~29 12.3~13.8 從表2的試驗數據可知，隨著Coolplus纖維含量的增加，織物的吸濕排汗功能增強，當其含量占總體 60%及以上時，吸濕排汗效果好，且可滿足服用標準要求。同時，結合考慮該纖維的價格因素和用戶追求最佳性能價格比的需要，我們一般選擇60%的Coolplus纖維與Tencel A 100，棉等纖維混紡或交織製成面料。現以Coolplus/Tencel A 100 60/40 13 tex混紡紗為例介紹其紡部工藝配置及技術措施。 2. 紡紗工藝流程設計 A002型抓棉機→A006B型混棉機→