混凝土搅拌站安全检查表1.docVIP

PAGE PAGE 2 混凝土搅拌站安全检查表 受检单位 站负责人 受检地点 检查时间 参加检查人 员 检查项目 检查内容 检查结果 备注 搅拌站 布 置 搅拌站的房屋结构及搅拌系统应经设计规划，现场检查无基础下沉，周围及上方无浮石和外界相关方风险 搅拌站附近应设平坦的运输道路，道路畅通，路基牢靠 搅拌站周围应设排水沟并保持畅通，水沟无破损 搅拌站上部进料处有现场警示警戒牌或标示 出料口应有足够的高度和宽度，有防撞的设施和警示；有预防冒顶的设施 散装水泥罐基础牢靠，装卸过程应密封，顶部除尘器处于完好状态 水泥罐接地应良好，顶部应安装避雷针 堆场料场有警戒和防垮塌的措施 搅拌系统 各料仓牢固性好，并有有效的料位高度的监测点 设备维修保养、故障排除、滚筒清理等必须停机，并挂“现场有人工作，禁止启动”牌 输送皮带发生偏移等故障应停机排除 传动系统的裸露部件应有防护罩和安全检查保护装置 搅拌机的检修盖与启闭电源应有联锁装置。 输送系统 带式输送机应装有护罩和维修平台,并带有安全防护栏. 供水管路不得渗漏,并应采用防锈管件 供水装置中断供水，其他物料也应同时停止供给，有联锁停机装置 水泥仓和配套主机顶部应有透气装置和自动收尘装置 粉料称量斗与给料机构、卸料机构之间应装有防尘护罩 主控系统 主控室控制台应有显示各主要设备工作状态的信号装置或显示屏幕，进行安全监控 主控室不应受混凝土搅拌站运行时振动的影响,并应保温、通风、隔音、防尘。 电气系统 配电房、开关柜消防措施有效，器材配备合理 变压器房闭锁到位，现场警示到位 动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置 配电箱、开关箱内的连接线接头不得松动，不得有外露带电部分；临时用电设备全部接有漏电断路器，并试验动作有效 配电箱、开关箱中导线的进线扣和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。 配电箱、开关箱必须防雨、防尘，遇到配电箱内存在灰尘、混凝土等杂物，必须及时清理 搅拌站设置专用接地网,并与楼体有可靠的电气连接 搅拌站宜分层设置照明配电箱,照明宜采防水灯具. 供水系统 生产用水和生活用水分开，公用系统必须有在紧急情况下先满足生产安全使用的措施 有用水压力、液位、温度有效的监控措施 设备设施 严格落实转动有罩、转轴有套、区域有栏的十二方针 皮带运输机开关箱安装位置合理，便于应急；人员经常作业的场所要安装拉断开关 设备故障处理必须落实申报许可制度 运转设备检修和维护前，必须落实“停机、断电、挂牌”三步曲，现场操作、维修人员知晓 设备设施完好，不带病运行，操作通道畅通，无堵塞 设备分区分片责任到位，有现场公示牌和运行维护记录 其他系统 工作平台、给料装置、水泥仓等凡涉及人身安全的高处部位均应设置安全防护设施(如扶梯、栏杆等。) 结构件及加工的零部件应有除锈和防锈处理. 机罩、护板平整，边缘没有明显皱折，安装牢固可靠。 气路、油路、电路管线应排列整齐美观，固定安全可靠 安全管理 按照《安全法》要求，要进行安全评价，有完善的安全管理制度、安全生产责任制和安全操作规程，并上墙，责任到人，贯彻落实 人员全部经过三级安全教育，特种作业人员持证上岗 分工明确，有领导带班制度和表格，有相关的补位措施 关键装置、重点部位防火疏散、灾害性天气和突发事件等有应急预案，并定期进行演练 现场消防设施布局合理，消防水、消防沙、灭火器足额配备到位，有效 现场易燃物定置管理并定期进行清运，现场禁烟禁火标志安装到位 关键装置（如配电房）、重点部位（如油库）有相关的管理制度，现场落实到位 按照“一法三卡”要求有安全检查提示卡、危险源点警示卡、有毒有害化学物质信息卡 有安全设施及警示标志的汇总清单 现场安全警示标志张贴、悬挂到位，灭火器材足额配备 车辆调配责任到人，车辆停放在指定的地点 车辆安全附件齐全，有定期检查和维护的记录 职业卫生防 护 所有人员均经过岗前、岗中和离岗的职业健康检查和培训，检查结果合格 现场个体防护佩戴正确，防护到位 现场有职业危害周知卡和职业危害警示标志，安装到位 环保设施及运行 环保设施运行和记录台账定期更新，记录正确 生产生活废水、扬尘、噪声有有效的管理措施 运输过程中车辆经过路段洒水降尘措施落实到位