《机械设计第13章螺旋传动1》教学课件.pptVIP

机械设计 机械设计 * 机械设计 * 机械设计 第十三章 螺旋与蜗杆传动 * 机械设计 * 13.1螺旋传动设计 13.1.0 螺旋传动的特点 13.1.1失效形式、材料选择和设计准则 13.2.2螺旋传动的设计计算 * 机械设计 * 13.1.1失效形式、材料选择和设计准则 失效形式 由于螺旋副的相对滑动，螺旋传动失效形式是螺旋面的磨损。 * 机械设计 * 设计准则 螺杆危险截面、螺母牙的强度 自锁性 螺杆的刚度、稳定性 材料选择 材料的要求： 足够的强度、磨合和耐磨性P214表13-1 * 机械设计 * 1 .耐磨性计算 13.2.2螺旋传动的设计计算 P215表13-2 耐磨计算的校核公式为 梯形、矩形取0.5 锯齿形取0.75 整体式螺母取1.2~1.5 剖分式螺母取2.5~3.5 * 机械设计 * 2.强度计算 1、螺杆的强度计算 2、螺母牙的强度计算 P216表13-3 * 机械设计 * 长度系数，P217表13-4 3、螺杆的稳定性计算 4、螺旋副自锁条件 摩擦系数，P218表13-5 梯形牙?取150 锯齿形牙?取30 谢谢！ * 蜗杆传动具有传动比大，可以通过简单的结构实现大的传动比，通常的动力传递中传动比为5～80，最高单级传动比可达1000。 传动平稳， 蜗杆的轮齿是连续的螺旋形，传动平稳，噪声低， 可以自锁 传动链可自锁，这对某些应用（如重物提升）是很重要的， 蜗杆传动的缺点主要来源于齿面摩擦较大，由于齿面摩擦大使得传动效率较低，发热较大，为减少摩擦，蜗杆传动常采用价格较高的减摩材料， * 接触强度校核公式中的许用应力根据所选材料在表11－6中查找，特别注意，由于所选的材料不同，其在接触应力的作用下表现出的失效形式也不同，对于抗胶合能力较差的材料，如灰铸铁及铸铝铁青铜，主要失效形式是胶合，由于胶合失效的发生与表面温度有关，而表面温度与表面滑动速度有关，所以抗胶合的许用应力与齿面滑动速度有关，由于胶合不是疲劳失效，所以与循环次数无关，（只要满足失效条件，胶合立即发生），不要再乘以寿命系数。对于抗胶合能力较强的铸造锡青铜材料，由于抗胶合能力较强，所以主要失效形式是点蚀，由于点蚀是疲劳失效，所以需要用寿命系数对基本许用接触应力进行修正，由于铜材料的基本应力循环次数较大（2.5×108），同时由于铜合金材料的价格较高，将疲劳试验做到基本应力循环次数将花费较大的财力，一般对铜及铜合金材料的疲劳强度试验只作到107，然后将疲劳曲线延伸到2.5×108， * 对于开式蜗杆传动需要用齿根弯曲疲劳强度进行设计计算，通过设计得到的是参数m2d1,在表11－2中也可查询到相关的参数， * 由于蜗杆传动的结构形式的特殊性，使得蜗杆的刚度通常较差，由于蜗轮除中心平面外，齿形不是渐开线，不具有可移性，齿面接触情况对蜗杆的变性较敏感，所以需要对蜗杆的刚度进行检验，许用最大挠度取为蜗杆直径的千分之一， 机械设计 机械设计 * 蜗杆传动具有传动比大，可以通过简单的结构实现大的传动比，通常的动力传递中传动比为5～80，最高单级传动比可达1000。 传动平稳， 蜗杆的轮齿是连续的螺旋形，传动平稳，噪声低， 可以自锁 传动链可自锁，这对某些应用（如重物提升）是很重要的， 蜗杆传动的缺点主要来源于齿面摩擦较大，由于齿面摩擦大使得传动效率较低，发热较大，为减少摩擦，蜗杆传动常采用价格较高的减摩材料， * 接触强度校核公式中的许用应力根据所选材料在表11－6中查找，特别注意，由于所选的材料不同，其在接触应力的作用下表现出的失效形式也不同，对于抗胶合能力较差的材料，如灰铸铁及铸铝铁青铜，主要失效形式是胶合，由于胶合失效的发生与表面温度有关，而表面温度与表面滑动速度有关，所以抗胶合的许用应力与齿面滑动速度有关，由于胶合不是疲劳失效，所以与循环次数无关，（只要满足失效条件，胶合立即发生），不要再乘以寿命系数。对于抗胶合能力较强的铸造锡青铜材料，由于抗胶合能力较强，所以主要失效形式是点蚀，由于点蚀是疲劳失效，所以需要用寿命系数对基本许用接触应力进行修正，由于铜材料的基本应力循环次数较大（2.5×108），同时由于铜合金材料的价格较高，将疲劳试验做到基本应力循环次数将花费较大的财力，一般对铜及铜合金材料的疲劳强度试验只作到107，然后将疲劳曲线延伸到2.5×108， * 对于开式蜗杆传动需要用齿根弯曲疲劳强度进行设计计算，通过设计得到的是参数m2d1,在表11－2中也可查询到相关的参数， * 由于蜗杆传动的结构形式的特殊性，使得蜗杆的刚度通常较差，由于蜗轮除中心平面外，齿形不是渐开线，不具有可移性，齿面接触情况对蜗杆的变性较敏感，所以需要对蜗杆的刚度进行检验，许用最大挠度取为蜗杆直径的千分之一，