PPAP培训讲义（第四版）.pptVIP

3.2、散装材料要求检查表/设计矩阵表 A、散装材料要求检查表--见附表 B、设计矩阵表 说明： 1、沿着水平轴，列出功能（期望的属性/潜在失效模式）； 2、沿着垂直轴，列出作为潜在起因（类别/特性）的设计项目； -- 配方成分 -- 成分特性 -- 产品特性 -- 过程限制 -- 使用条件（顾客过程约束） 3、对于每一个设计项目，填入现有的稳健的极限范围等级和单位； 4、使用一个数字、字母、或符号来表示相关的潜在起因对潜在失效模式的影响 程度或相互关系的紧密程度； 5、对设计矩阵表进行打分，评审“类别/特性”栏，从而初步评估特殊特性； 6、会产生严重负面影响的潜在起因便会利用设计FMEA进行分析。 3.3、设计FMEA 1、设计失效后果和严重度定级表 相关方 失效后果 严重度 消费者： （如：车辆购买者--即最终 客户） 所有者安全问题 10 所有者非常不满意（失去所有忠诚度） 8 所有者较不满意（不方便） 6 所有者略不满意（烦恼） 4 顾客： （如：车辆制造者—上级 客户） 制造厂安全问题 10 可能导致车辆召回 9 中断生产线运行 8 加大保修成本 7 报废 7 法规性处罚