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plc产品分拣管理系统的设计
1 总体方案设计
随着社会的不断进步,市场竞争的日趋激烈,各个生产企业都迫切地需要改进
生产技术,提高生产效率,尤其在需要进行材料分拣的企业,以往一直采用人工分
拣的方法,致使生产效率低,生产成本高,企业的竞争能力差,材料的自动分拣已
成为企业的唯一选择。针对上述问题,本文利用PLC技术设计了材料自动分拣系统,
并基于物料分拣装置模型对系统进行了实验,在材料分拣过程中取得了良好的控制
效果。总体设计框图如下所示。
JET 引擎 Mscomm控件
数据库 用户界面 S7-200PLC
图1.1 系统总体结构图
方案设计中包含PLC控制程序设计方案|、PC与PLC通信方案、用户界面设计
方案和数据库访问方案。
2.1 自动流水线控制方案
传感器选择:传感器是信号发生部分的主要构成,传感器实现当前有无产品的
检测。在选择传感器的型号及类型时,需考虑到可探测性能,适用场合等。根据设
计的要求,此处选择铁质、金属和黄色传感器。
气动装置:气动装置是产品分拣动作的主要实施者,在有输入信号时气动装置
动作并将产品推到物料槽中。在选择时应考虑其时效性及动作幅度等。这里每个气
动阀都加有限位开关来控制其动作幅度。
控制程序实现部分:自动流水线运行受上位机控制,通过单击启动或暂停按纽
向来控制流水线的启动与暂停;有料时能够连续运行,按一定时间间隔将物料推到
传送带上;无料时持续一定时间后自动停止运行,时间由计数器控制,当计数器计
够大约370个脉冲时停止,此时最后一个物料刚好走到流水线的终端;再次有料时
能够从新启动;分拣气缸由相应的传感器信号控制,传感器检测到信号后气缸动作。
1.2 PLC 串口通信实施方案
S7-200 PC S7-200
与 机的硬件连线: 以其高可靠性、指令丰富、内置功能丰
富、强劲的通讯能力、较高的性价比等特点,在工业控制领域中被广泛应用。其突
出特点之一是自由口通讯功能。与计算机之间的通讯是通过RS-232C 口进行的,信
息交换的方式为字符串方式;PLC 串口通信是通过RS-485 口进行的;因此两者之
间要通过PC/PPI协议电缆进行连接。
S7-200的自由口通讯模式:S7-200支持多种通讯模式,如点点接口(PPI)、多点
接口(MPI)、RrofibusDP等。PPI等通讯协议主要用于西门子系列产品之间的通讯以
及对PLC编程。在自由口模式下,可由用户控制串行通讯接口,实现自由口通讯。
用户可以用梯形图程序调用接收中断、发送中断、发送指令(XMT)、接受指令(RCV)
来控制通信操作。在自由口模式下,通信协议完全由梯形图程序控制。
S7-200PLC通讯程序实现: PLC程序分为主程序和中断程序。主程序完成初
始化通信口、开中断等功能,中断程序完成接收和发送数据的功能。接收指令(RCV)
启动或终止接收信息,可为接收操作指定开始和结束条件。发送指令(XMT)在自由
口模式下依靠通讯口发送数据。
STEP7 PLC PPI
通过以上的分析可知,在编程软件 和 之间通信时使用 协议实
现;而在监控软件和PLC通信时选用自由口通信模式,此时PLC必须处于运行(RUN)
状态。PC作为主机主动发送命令,当PLC接到命令后会返回一条信息说明已接收
PC
到,同时执行相应的中断子程序,并将数据发送给 机,从而完成一次通讯任务。
1.3 PC机通讯方案设计
VB 以其简单易学、面向对象的程序设计等特点,已广泛地应用于各个领域;
在实时监测系统中串行端口通信是一项基础功能。本文使用VB编写了自动流水线
上产品测试与分检控制、数据处理系统的自动监测系统软件。一般用VB开发串行
通信程序有两种方法:一是调用API 函数;二是用标准控件Mscomm来实现。我们
选用的是用标准
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