干挂墙砖的施工工艺工程.docVIP

第二节 干挂墙砖的施工工艺工程 一、施工准备 （一）、作业条件： 1、在干挂前，基体先要进行验收，检查墙砖的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求。 2、搭设架子处理结构基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。 3、水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。材料运输机具均事先准备好。 4、确定门窗及所留洞口的准确尺寸，所留的尺寸要符合设计及施工质量要求。 （二）、材质要求： 1、根据设计要求，确定墙面砖的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度等性能。 2、龙骨及附件材质根据设计及施工质量要求确定，要满足各项要求。 3、粘结剂符合设计及施工质量要求，必须达到粘结牢固的效果。 4、砖缝隙处理：在施工完成后打密封胶，尽量选择与墙砖颜色相近的密封胶，做到缝隙严实。 （三）主要机具： 1、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子、铅丝、弹线用的粉线民、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 二、质量标准 干挂墙砖工程质量检验标准 项 序 号 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检 查 方 法 主 控 项 目 1 材料质量 第9．4．2条 观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告 主 控 项 目 1 材料质量 第9．4．2条 观察和尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告 2 造型、分格、颜色、光泽、花纹、图案 第9．4．3条 观察检查 3 石材孔、槽 第9．4．4条 检查进场验收记录或施工记录 4 预埋件和后置埋件 第9．4．5条 检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录 5 各种构件连接 第9．4．6条 手扳检查；检查隐蔽工程验收记录 6 框架和连接件防腐 第9．4．7条 检查隐蔽工程验收记录 10 表面和板缝处理 第9．4．11条 观察检查 墙面砖干挂的允许偏差和检验方法 项次 项目 内墙面砖允许偏差(mm) 1 立面垂直度 2 2 表面平整度 1.5 3 阴阳角方正 2 4 接缝直线度 2 5 接缝高低差 O.5 6 接缝宽度 1 三、工艺流程 基层处理——冲击钻打孔——植入膨胀螺栓——安装角码——固定角钢——将角码与角钢焊接牢固——刷防锈漆及银粉——安装挂件——安装墙砖 四、施工工艺 1、工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要使用在需要切割的部位，严重的不得使用。 2、基层准备：清理预做饰面墙砖的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装瓷砖的位置线和分块线。 3、挂线：按设计图纸要求，瓷砖安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。 4、在基层结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸准确的弹在围护结构墙 上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上ф12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 5、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和挂件。调整挂件的位置，使墙面砖处于同一平面。 6、在干挂墙砖背面用角磨机将上下边（挂件连接）部位磨光，然后将事先准备好的小瓷砖块用云石胶粘结在墙砖上，再开槽。在槽内灌满云石胶，将其与挂件吻合插接，使墙砖保持在同一平面上。 7、在挂完一面墙后，在砖缝隙处使用嵌缝剂将缝隙处理平整，在阴角部位及与其它装饰材料接缝处打密封胶。 五、成品保护 1、要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 2、认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂饰面砖。 3、搬运脚手架和上料时，严禁碰撞干挂饰面砖。 4、已完工的干挂瓷砖应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。 六、安全措施 1、施工所用电动机其必须安全有效转动灵活。 2、作业时严禁吸烟，易燃挥发材料设专用房间存放，随用随取，不得留存作业面。 作业完成后确认本区城无安全隐，患方可退出现场 七、职业健康与环境保护： 1、合理使用各类原材料，充分回收利用施工中产生