斜板除油器10.11.21.pptVIP

JX1-1斜板除油器简介 王波 2010年11月21日 金县1-1油田斜板除油器概况 金县1-1斜板撇油器尺寸φ3600×12000×16，容积为135 m3，处理量为300m3/h，设计压力为550KPaG，设计温度为100℃，操作压力为200KPaG，操作温度60~80℃。斜板压力高高和水相液位高高，油相液位高高都将造成平台三级关断。 聚结区 斜管区 含油污水入口 污油 收油管线 2.1工作原理 油在污水中一般分为五种形态，浮油、分散油、乳化油、溶解油及油固复合体。其中，浮油和分散油占油总含量的65~75%。斜管部分一般来说只能去除浮油和部分分散油，其除油效率一般为60~70%。为了提高除油器的除油效率，一般都要填加聚结板，聚结板能够将分散油和大部分的乳化油聚结变大后由斜管去除掉，将除油器的效率提高25%左右。采油污水中一般90%左右的油是以粒径大于100um的浮油和10~100um的分散油形式存在，另外10%主要是0.1~10um的乳化油，小于0.1um的溶解油含量很低。 在除油过程中，污水中的悬浮物在斜管区也得到了充分上浮分离。 2.2 聚结区工艺计算 聚结板峰高：h=10mm，倾斜角：θ=45o,孔隙率：95%，比表面积：250m2/m3，聚结板总厚度：L=800mm,水力半径 0.825cm. 油滴聚结有两种方式，一种是碰撞聚结，另一种为浸润聚结。聚结过程中，油滴在迷宫状的通道中经过，不断相互碰撞聚大上升，另外，油滴不断与聚结板的粗糙表面接触，在表面形成一层油膜，这种油膜是形成大油滴的基源。 按照斯托克斯(Stokes)定律，油滴的上升速度与它的直径平方成正比，因此，这些大油滴上浮速度比初始小油滴快的多,具体计算过程为(取粒径为60um的油滴计算)： 污水进口 聚结板 聚结板局部特写 斜管局部特写 收油管 油室 水室 收油管穿过水室 污水在聚结板区内的流速V V=Q/A=(300×4)/(3600×3.14×3.6 2)=0.008187m/s 污水在聚结板区内的停顿时间t t=L/V=0.8/0.008187=97.71s 根据Stokes公式，us=g(ρ-ρs)d2/18μ上升速度为：us= 0.000186m/s 油珠上浮时间 t0=h/ us =h/ us cosθ=76s t0t，油珠上浮时间小于在板区内的停顿时间，说明粒径在60um的油滴可以上浮并去除。 雷诺数 Re=4RV/y=6732000，说明水流为层流，能满足Stokes定律使用条件。R为水力半径，V 为流速，y为水的运动粘度取值0.00473cm2/s 2.3 斜管区工艺计算 斜管长L=1m，正六边形断面，斜管内切圆直径d=0.04m，斜管倾角θ=60o,斜管体积总长约6500mm。 我们知道，油珠在水中分离与深度无关，只与浮力面积有关，这就是浅池理论。为了加大油珠的分离面积，我们设计了蜂窝斜管分离区，分离面积比普通分离池大得多。聚结后的大油珠进入分离区后，油上浮到液体的顶部，被集油管收集后到油槽，再被排出。 斜管区的有效布置面积=斜板截面宽3.494m×斜板截面长6.8m×97%=22.7m2 (去除斜板结构3%)。 斜管区污水流动速度V V= Q/A= Q/Asinθ=0.0042m/s 污水在斜管区内的水力停留时间 t=L/V=1.0/0.0042=238s 根据Stokes公式，油珠上浮速度为(计算取85um的油滴进行)： us=0.00037m/s。 油珠在斜管区内的上浮时间t0=h/ us =0.04/ us cos60=216s t0t，说明粒径大于85um的油珠可以除去。 雷诺数 Re=4RV/y==3072000，说明水流为层流，能满足Stokes定律使用条件。 2.4投用斜板除油器步骤 导通自立式调节阀两端截止阀。 关好撇油器罐底放水阀及排砂管线阀。 打开进水口阀，将水相调节阀和油相调节阀调到自动状态。 待油相、水相、压力达到设定值的时候，观察撇油器运行情况。 联系仪表核对温度、压力等参数是否正常。 2.5撇油器水出口中含油量超标处理方法 水相低液位控制点错误。 设置合适的水相控制液位。 水相调节阀失灵。 联系仪表工处理。 JX1-1斜板除油器A SDV2003：来自一级分离器、二级分离器，电脱水器的总阀 化学药剂注入点 来自注水海管 来自油气混输海管 来自除气罐 还有来自污水泵！ 油相出口调节阀LV3001 水相出口调节阀LV3002