浅谈钻孔灌注桩基础施工技术要点与常见质量通病及控制措施.docVIP

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浅谈钻孔灌注桩基础施工技术要点与常见质量通病及控制措施

浅谈钻孔灌注桩基础施工技术要点与常见质量通病及控制措施   摘要:钻孔灌注桩是目前国内应用十分普遍的一种桩基形式,由于其单桩承载力大、抗拔性好、抵抗水平荷载的能力强,因此被广泛应用于高层超高层建筑中。但由于其整个施工过程都属于隐蔽工程,质量检查比较困难,故其施工过程质量控制尤为重要。本文结合工程实例探讨了钻孔灌注桩基础的施工要点技术和施工过程常见质量通病及控制措施。   关键词:钻孔灌注桩;施工技术;质量通病;控制措施。   一、概述工程   此工程为香江谢村地块商住项目(三期),其基础形式主要为钻孔灌注桩,部分采用独立基础。桩身范围内土质主要为新填土,建筑范围内地下岩层分布较均匀,故采用钻孔成孔灌注桩(共一百六十根,其中试验桩三根);为端承摩擦桩,施工有效桩长平均二十四米;桩径分为1200、1000cm两种;桩基顶标高主要为-5.700,此工程采用徐工集团型号为360的钻孔桩机。   二、 施工技术要点   (1)施工流程:施工准备→桩位放样→埋设护筒→钻机就位→钻孔→第一次清孔→沉放钢筋笼→沉放导管→第二次清孔→灌注混凝土→拨出导管→成桩→检测→合格后进入下一道工序施工。   (2) 施工准备   平整场地,清除坡面危石浮土。施工现场的出土路线应畅通。施工复测后,定出桩孔准确位置,在桩外侧设置桩中心的十字控制桩,设置护桩并固桩;经常检查校核护桩。放出桩孔四周。   现场四周应设置排水沟、集水井和沉淀池;孔口四周挖排水沟,做好排水系统;及时排除地表水,搭好孔口雨棚。   施工现场备足钻孔用水、粘土、碎石、片石等材料,确保意外情况发生时材料齐备,满足处理需要。。   (3)桩位放样   专业测量小组应根据桩位坐标定位出每根桩的位置,用木桩定位,注意要垂直准确,放线前应复核业主给定的测量定位控制点坐标以保证准确无误。   (4)埋设护筒   护筒主要是为了防止坍孔,控制桩位。钻孔成败的关键是防止孔壁坍塌。当钻孔较深时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌、甚至发生流砂现象。钻孔内若能保持壁地下水位高的水头,增加孔内静水压力,能防止坍孔。护筒除起到这个作用外,同时有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和钻头导向作用。   此工程护筒采用钢护筒。护简要求坚固耐用,不漏水,其内径应比钻孔直径大(旋转钻约大20厘米,潜水钻、冲击或冲抓锥约大40厘米),每节长度约2-3米,本工程护筒长度有2.5、3米两种。   (5)钻孔   成孔施工作业流程:钻机就位 检查就位精度 护筒内造浆检查泥浆指标 钻进 检查垂直度、孔深、孔径 清孔 检查泥浆指标 终孔   成孔施工的重点是保证垂直度,防止发生塌孔、缩径、扩孔等病害。着重从就位控制、垂直度控制、钻进控制、泥浆控制和孔深及孔径控制等方面着手。   (1)就位控制   由全站仪放出桩的中心位置,并用“+字线”定位。钻进过程中经常检查,如有问题及时纠正。   (2)成孔垂直度控制   这是灌注桩顺利施工的一个重要条件,否则钢筋笼和导管将无法沉放。使钻头中心与桩中心重合,且需满足规范要求:平面允许误差为50mm,倾斜率不大于1%。经常性检查钻机是否移位、锚固是否稳靠,并做记录。   (3)泥浆控制   泥浆的作用就是护壁、排渣作用。若泥浆效果为达到,则会很难排出钻渣,还可能引起塌孔,严重影响钻进速度。   根据地质资料,地处位置自身造浆的能力较强,因此,本工程除了开孔时和特殊情况外,采用自造浆钻孔。钻进过程中,要控制好泥浆各项性能指标,及时查证。   (4)钻进控制   刚开钻时,进尺一定要慢,让泥浆有充分的固壁时间。在同一地层中正常钻进时,要坚持减压钻进,勤放绳少放绳的原则。孔内始终保持水头,护筒内水位应高于地面水位0.3m,遇松散地层时,适当增大泥浆相对密度和稠度,尽量减轻冲液对孔壁的影响。   (5)孔深、孔径控制   测量孔深的测绳要在用水浸湿的情况下,进行标定。孔底沉淀厚度用标准测锤检测,测锤一般采用锥形锤。孔径控制主要采用“检孔器”,按规范要求及实际孔径制作的检孔器能顺利通过,则认为孔径合格。   (6)成孔检测、清孔   通过清孔使沉渣全部清除,让混凝土与基岩接合完好,以提高桩底承载力。终孔后,应将残存在孔底的钻渣吸出;必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力,使沉渣排出孔外。   清孔后泥浆指标应符合下表的要求。   复测垂直度、沉渣厚度、泥浆等指标,并经监理工程师确认。所有数据都必须记录在案,并经相关责任人签字确认。   (7)钢筋笼制作及吊放   a.本工程将基坑开挖至-1.500米后开始成孔,需要借助吊筋将钢筋笼吊放到设计高度,吊筋与钢筋笼必须焊接牢固,防止钢筋笼脱落。吊筋的长度必须严格控制,测量

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