电厂DCS系统应用分析与未来发展.docVIP

电厂DCS系统应用分析与未来发展 　　[摘 要] 随着我国电力体制改革的推动,火电厂新建项目不断增加，对低成本运营和精细化管理的要求也越来越高,过去的控制系统已不能满足现代的管理和技术要求，而选择一个最佳的DCS系统已经成为保证电厂安全生产的首要问题。本文介绍了DCS系统的构成和性能,同时也研究了电厂的DCS系统应用分析及未来发展。 　　[关键词] DCS系统 应用分析 未来发展 　　 　　近年来随着我国的电厂的不断发展，DCS在电力生产中的应用更为广泛，尤其是容量机组的热工控制已经全部采用DCS控制系统,逐步形成了以数据采集DAS为基础的，其他控制为辅的一系列生产模式,在热力设备的顺序控制、数据采集、安全监控等方面取得了很大的成功和经验,提高了电厂全面自动化水平、机组安全的运行及可观的经济利益。目前我国有许多大型火电厂已经应运DCS系统并积累了很多经验，DCS系统已经成为一个技术先进电厂的标志,在不久的将来，我国电厂的DCS控制系统将更趋成熟,也得到更为广泛的应用。 　　一、DCS系统 　　DCS自1975年问世以来,已经经历了二十多年的发展过程。在这二十多年里,DCS虽然系统的结构没有发生太多改变,但是也经过了不断的完善与发展,其性能已经有了巨大的提高。从总体来说,DCS正在向着更加完善、标准的方向发展。由于我国的经济迅猛发展，对用电的需求也不断提高,为了确保各行各业的生产、生活正常进行,就使我国的火力发电不断的提升和增加新的项目,如何选择一个最佳的DCS系统是保证电厂安全生产的重要条件。对于DCS的系统网络来说，它必须满足实时性，在一定的时间内完成所有的信息传送。为了满足系统扩充性的要求，系统网络的最大节点数量应比实际使用的大若干倍，这样可以随时增加新的节点，也可以使系统网络运行负荷较轻确保系统的快捷，安全。其实质是利用计算机技术对生产过程进行集中操作、管理、分散控制的一种控制技术。他是由计算机、信号处理、测量控制、通信网络等相互关联而产生的,既不同于分散控制系统,又不同于集中控制系统,它是结合了两者的优点,并在其基础上发展起来的一门系统技术,具有很强的实时性和可靠性。 　　二、电厂自动控制及其系统 　　电厂DCS系统是层次化,集中操作管理、分散控制的思想相结合。其层次分为四层:现场信号处理层、控制层、系统操作层、企业管理层。电厂自动控制就分为汽包水位自动调节系统、燃烧调节系统、主汽温度调节系统等。汽包水位自动调节系统，采用三冲量系统和串级系统，一般在大型机组设计是全程调节，因此分为单冲量和三冲量，让其在之间的切换也可以依据负荷大小来切换。采用电泵和汽泵系统还有电泵与小汽机的切换，也是依据这个来切换的。大型机组水位控制是直接控制电泵或小汽机转动的速度，让给水调门全部打开以节约能源。燃烧调节系统的送风系统，采用风煤比加氧量校正，炉膛负压与送风系统之间采用了动态联系，通常是加负荷时先加风再加煤，减负荷时先减煤后减风的逻辑。主汽温度调节系统一般以减温水调节为主，由于汽温调节是一个多容环节，它的纯迟延时间和时间常数都比较大，在热工自动调节系统中可控性比较差的一个调节系统，因此也特别被关注，许多新的控制策略和理论都是对这一类系统研究，如预估算法控制，模糊控制等由于机组自动化水平的不断提高，对机组的运行参数测量也提出了很高的要求，控制的参数与监视的参数在测量上，一般都要求有各自的测量元件，控制用的测量参数还需要经过数据保险有关逻辑以提高控制系统的可靠性。开环控制分为联锁保护，顺序控制，选线控制等。火电厂单元机组中主机和辅机设备都有联锁保护，如停机或停炉，一些重要辅机的保护跳闸，备用泵会自动启动，成组设备的顺序启停等，这些联锁保护现在一般都在运行。 　　三、电厂DCS功能分析 　　近几年我国大机组的仪控系统大多选用DCS系统。DCS系统在火电厂发电机组控制中已经应运有10多年了,而且正在越来越广泛地得以应用。DCS系统是属于计算机集中控制系统而言的计算机控制系统,它是在对计算机局域网的研究上发展起来的,网络控制系统运用于整个过程控的制领域，这样的控制系统给我们带来很多好处。首先是故障分散，DCS系统就是要解决集中控制系统的故障集中。而故障分散是DCS系统采用了大量的微处理器,每个微处理器都承担，一个范围较小的控制任务,如果某个微处理器故障就不会影响整个系统的正常工作。其次是缩小控制室尺寸也就是控制表盘的长度，这样控制更为便捷。再次是大量缩减控制系统所需的电缆，就可以节约能耗。在就是大量减少控制系统所需的备品备件的种类和数量，有效的节约资源。在减少工艺生产的运行不在依赖仪表控制设备厂商,减少对其人员培训的费用。还有提供了控制系统构成灵活性，使组态便利和可扩展的特性。最后对整个过程实时参数和历史数据的管理,提供性能计