基夫赛特炉耐材砌筑技术总结.docVIP

基夫赛特炉耐材工程技术总结 一项工程完工之后都应作技术总结，但是技术总结不应只在工程结束之后才进行，而应是一个持续的过程，在工程进行之中就不断进行小总结，大量积累资料，以便完工后迅速形成高质量的技术总结。技术总结的过程也是重新学习的过程，对提高技术管理水平，多出技术成果裨益良多，同时具备总结经验教训、指导今后类似工程施工、协助投标之功效。一部（篇）完整的技术总结应当包括工程概况，主要分部分项工程施工方法，技术难点，存在的问题等诸多内容，应着重强调节能环保、绿色施工、机械化施工、信息化施工以及新体系、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用情况，在施工安全管理、质量管理上取得的成绩、采取的措施。既可以分专业写，也可以多专业合起来写。 概述：简单叙述工程情况、目标，主要阶段开始或完成时间，如打桩开始时间、结构开始安装时间、天车开始安装时间、热试时间等，取得的主要成绩。 行业动态: 2008-2009 - VNIItsvetmet与中国冶炼企业签署许可协议 -江西铜业与株冶集团，为他们提供基夫赛特（KIVCET）技术处理各种炼铅用原料。 2011-2012 1. 江西铜业将启动新的铅冶炼厂，该厂使用KIVCET技术，设计年产能10万吨。2. 株冶集团将启动升级后使用KIVCET技术的铅冶炼厂，年产能12万吨。 铅冶炼行业现代化的基本目标： 淘汰不符合环保标准的落后及低产能铅冶炼厂，允许生产: 不小于年产5万吨的电解铅； 不小于年产1万吨的再生铅 改变现有铅冶炼技术，使用先进的、更环保、效率更高直接炼铅工艺。 在过去的10到15年期间，现有的5种直接炼铅工艺中已有4种被中国企业使用: QSL工艺（德国） 中冶集团，甘肃省，铅冶炼厂，年产能5.2万吨 Kaldo 工艺（瑞典） 西部矿业，青海省西宁市，铅冶炼厂年产能5万吨 Isasmelt 工艺（澳大利亚）云冶集团，云南省曲靖市，铅冶炼厂，年产能7万吨 SKS 工艺（中国） 河南豫光金铅及水口山有色集团的3个铅冶炼厂，总年产能16万吨 一、工程概况：包括主要生产设施、工艺布置、工程特点、主要工程量、主要施工内容等。 项目: 新项目，年产能10万吨精炼铅 厂址: 江西省九江市 特点: 基夫赛特技术将使用熔融模式及通过出料口不连续出铜出渣及出铅。该项目将配置CDF及发烟硫酸。 原料: 铅精矿（53-65%）、锌铅矿渣、来自铜冶炼厂的铅阳极泥、粗铅精炼生成的氧化物及铜浮渣、工业废水中和生成的残留物。 设计进料: 48.5-51.4 t/h. 设计进料成分: 29-30% Pb, 7.5-8% Zn, 0.7-1.4% Cu, 10.5-11% Fe. 基夫赛特工厂工艺流程设计 - 哈萨克斯坦东方有色金属矿冶研究院。 基夫赛特工厂详细设计 – 意大利Forni工程公司。该公司拥有在意大利和加拿大设计基夫赛特工厂的经验。其中,耐火材料部分则由Forni公司委托奥地利RHI(奥美)公司做详细设计和负责供应材料,并委派专业工程师驻现场进行施工工艺指导。 全厂细节设计、施工建设及交钥匙工厂现代化 – 长沙有色冶金设计研究院（ CINF China ）。CINF被选为总体规划设计院，其拥有在中国若干铅锌冶炼厂的工程经验。 二、工艺原理： 基夫赛特工艺特点: 1. 可使具有挥发性的铅混合物在炉火中停留时间最小化。 2. 无渣池 结论: 1. 持续金属熔融模式以防止原料质量下降及熔炼温度升高。 2. 含铜原料能够与冰铜产品及脱铜粗铅一起冶炼并直接投入装置中。 主要成果: 以下参数展示了基夫赛特工艺区别于其他铅冶炼工艺的独特之处： 处理不同品质的含铅原料，包括精矿、锌冶炼厂生成矿渣、烟尘、回收原料； 运行效率及可靠性： - 炉龄324 个月(通常为3-9个月), - 使用系数 394% (其他工艺为60-85%). 与同类型其他炼铅工艺进行比较: Caldo、QSL、Ausmelt和SKS工艺 不能处理低品位矿石（当进料铅精矿品位低于44~46%）。 基夫赛特工艺（KIVCET）可以使用以下矿石原料： 在韦斯梅港铅冶炼厂 – 进料铅含量46~52% 在特雷尔铅冶炼厂 – 进料铅含量20~25% Kaldo 冶炼与回收- 浸焰式及回转式。 流程 – 不连续。 冶炼过程中的炉渣 – 含铅20~60%, 出口处炉渣 – 含铅 3~8%。 QSL 鼓泡冶炼。鼓泡回收。 流程 – 连续。 冶炼过程中的炉渣 – 含铅20~60%， 出口处炉渣 – 含铅2~8% Pb. Ausmelt 鼓泡冶炼。回收 – 吹气或其他外部流程。 流程:第一阶段 – 连续，第二阶段 – 不连续 冶炼过程中的炉渣 –