穿孔铝板吸声墙面[一].docVIP

穿孔铝板吸声墙面 5.17.1材料准备 穿孔铝板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。50×50C轻钢龙骨、1mm厚600×600mm穿孔铝板、50mm岩棉、玻璃丝布、铝装饰压条。 零配件有M6×75膨胀螺栓、防腐木块、固定件、铆钉等。 5.17.2主要施工机具 根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 常用机具设备有：电动机具：电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机等。手动机具：手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 5.17.3施工作业条件 墙面找平层施工环境温度不低于5摄氏度，当必须在底于5摄氏度气温下施工时，应有保证工程质量有效措施。 墙面灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。掉角需修补。 安装完板内的各种管线及设备，确定好管线，各种露明孔口，预埋件的位置。 各种材料全部配套备齐。 搭好施工操作手台架子。 铝穿孔芯板在大面积施工前，应做样板间，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。 5.17.4施工工艺 工艺流程 检验材料质量-技术交底-基层处理-测量放线-安装固定件-安装竖向50主龙骨-安装50厚岩棉-安装铝板三角龙骨-安装铝合金穿孔面板-检查验收 施工方法 基层清理：抹灰打底前清楚污垢，尘土。适当洒水湿润。 做8厚1：2.5水泥砂浆找平层。 测量放线：弹墙面标高水平线：根据楼层标高1000mm线，沿墙四周弹出1000mm标高水平线。 按照图纸上的要求布局，在墙体和顶棚上弹出竖向50主龙骨的分档线。50主龙骨与分档线要求控制在600mm不大于600mm。要求墙面上的分档线和顶棚上的线连接时对接，放线要求准确无误，水平线必须水平，竖向线必须与水平垂直。 固定件安装：在放好线的墙体上相对应的位置安装50主龙骨固定件，固定件采用50天地龙骨长度不小于150mm，用两个M6*75塑料胀栓将固定件固定在预先埋设过防腐木块的墙体上（预埋木块必须做防腐处理）。固定件竖向距离为500mm，固定件要求安装牢固，无松动，位置准确，距龙骨端头大于300mm。 主龙骨的安装：然后在安装好的固定件上安装50主龙骨，主龙骨与固定件用拉铆钉固定，主龙骨竖向要求垂直，同一墙体面上的龙骨必须在同一平面上，进出误差不大于正负2mm。垂直误差不大于正负2mm，固定件两侧至少1个固定点，如果固定件与主龙骨拉铆有一面不好固定的，另一面拉铆点不少于2个。 填充岩棉：在安装好主龙骨的骨架内墙放岩棉，填充岩棉厚度要求和竖向龙骨宽窄一样，岩棉要求填满，岩棉的容重必须满足设计要求，然后在放好岩棉的部位铺好白色布璃丝布。 三角龙骨安装：然后在50主龙骨上按照铝板的布置安装铝板专用三角龙骨，三角龙骨为横向，三角龙骨要求水平，三角龙骨与50主龙骨用4+13拉铆钉固定，每个固定点不少于2个。 安装罩面板：在墙体内的所有隐蔽工程完工后，在安装好三角龙骨架上扣600*600穿孔铝扣板，安装铝板最好先装顶棚。然后安装墙面，先从中间整板安装，周边异型板由厂家订做。不用切板，使整体效果一致美观大方。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护。铝孔吸音罩面板卡扣在龙骨上，表面要平整，接缝平直。 刷防锈漆：轻钢骨架罩面板墙面，碳钢或焊接处做防腐处理的表面（如预埋件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前应刷防锈漆。洞口处做铝装饰压条，线路与管道应宜做成品保护 5.17.5质量标准 主控项目： 找平层所用材料品种和性能应符合设计及国家规范、标准要求。墙面找平后，应无空鼓，无脱层，无裂缝。 轻钢骨架和穿孔铝板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢龙骨和穿孔铝板的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。 穿孔铝板应无翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。岩棉铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。 一般项目： 轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；无锈蚀，应符合产品组合的要求。 金属板的表面应洁净、美观、色泽一致，无翘曲、凹坑、划痕。 罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。 5.17.6常见质量问题及防治措施 轻钢骨架固定不牢： ①墙面的轻钢骨架应固定在主体结构上，并应紧固膨胀螺栓，墙面内的管线、设备件不得固定在轻钢骨架上。 罩面板分块间隙缝不直： ①罩面板规格有偏差，安装不正。 ②施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。 压缝条、压边条不严密不平直： ①加工条材规格不一致。 ②使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。 5.17.7成品保护措施 轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护各种管线的。轻钢骨架的龙骨不准固定在其它设备件上。