工厂管理状况诊断报告及整改思路.doc

工厂管理状况诊断报告及整改思路纲要 一．公司现状： （一）公司概况： XX电子有限公司是一家以开发、生产、销售XX产品于一体并有部份OEM产品的民营企业。目前企业总人数180人左右，销售公司经验8年以上，工厂历史2年左右。工厂原材料采购从大陆采购，采购周期五天左右。采购验收标准主要是企业自已的标准。目前是国内客户为主，现正在开发国外客户。产品要求主要是依据国家电子行业标准。产品的检验是公司自已检验，无送外3C型试验报告，没通过行业相关质量体系认证。生产过程上焊锡为特殊过程。测量仪器主要有高温，振动，跌落，电路，高压测试仪等。工厂贴片部份均外包，其他产品由工厂加工完成。公司OEM产品未见顾客提供的产品图纸等。公司有产品设计过程，无异地工厂。 （二）公司最大优点： 1．高层目光远大，比较重视管理体系问题。 2．公司有自己一定的独立开发能力，硬件，软件基本达到生产要求 3．公司高层管理人员对管理有信心。 4、工厂的生产环境有一定的硬件基础。 二．各部门管理运作情况： 1．管理层： 1．1高层管理者有积极向上的思想和计划。组织架构及其管理人员职责没有很好落实。公司中低层管理人员素质偏低。方针目标没有在全公司实施，目标达成状况也未进行评价。公司现有规定不完善，数据分析也未有效实施。 1．2高层希望的结果： 1．2．1通过规范管理使公司的整体运作进入良性循环。 1．2．2进一步提升公司的品质。 1．2．3使公司整体管理上一个台阶。 1．2．4 不断进步，使公司员工和企业共同发展。 2．文件管理： 2．1文件的标识，登记和分发控制无进行。 2．2外来文件（如法律法规，客户标准）的收集职责不明确，未定期进行评审其适合性，有电子文档。 2．3作废文件未规定明确的处理方法。 2．4沟通以口头的多，没有规范的文件格式。 3．顾客管理 3．1无较全面的部门订单评审（或生产计划）。 3．2没进行顾客满意度调查。 3．3没明确规定顾客投诉与反馈的运作规定。 4．开发： 4．1技术方面只有图纸，无明确技术标准书。 4．2无明确的产品开发流程和运作。 4．3 机型较杂。 4．4技术力量不够强。 5．生产： 5．1无明确的工序操作流程和工艺标准。 5．2需制定设备的定期保养和检修制度。 5．3车间的标识没有，5S没有推行。 5．4 现场纪律差，员工积极性不高。 5．5 管理人员带队能力不强。 5．6 多品种小产量，转机频繁。 6．采购： 6．1未建立管理供应商的明确程序。 6．2未对供应商进行先期的评估。 6．3未对供应商的业绩进行定期评估。 6．4 未对采购员工作进行不定期监督检查。 7．品质： 7．1未制定明确的检验标准，检验方法，抽样方案，接受水准。 7．2进行了品质数据统计，但未制定纠正预防措施。 7．3 未进行有效的品质改进行动。 8．人事行政： 8．1公司主要人员没有明确的职责划分。 8．2公司人员上岗能力要求不明确。 8．3没有长期推行有效的培训。 8．4公司的厂纪厂规制度不明确。 8．5公司没有文化宣传。 8．6人事资料过于简单，人员招聘比较随便。 8．7没有有竞争力的薪酬。 8．8没有目标管理和绩效考核制度。 8．9员工住宿一般。伙食需改进。 9．仓库： 9．1 仓库管理规定有待文件化，明确化。 9．2仓库的标识和收发制度有待完善。 9．3仓库现场较乱。 9．4仓库积压的材料及成品较多。 10．财务 10．1 没有财务管理制度。 10．2 财务报表不清晰。 三：诊断结论： 1、无规范化的管理体系文件和标准是工作效率低下的主要原因。 2、工厂刚刚起步，盈利状况为负，处于求生存阶段。 3、没有实施5S现场管理及系统管理方法。 4、没有良性的企业文化，高素质的人才少，员工流动较大，管理很松散。 四、具体整改思路： 1、 组织结构专业化 目的：依据剔合排简原则将工厂的组织结构在原有的基础上重新调整，人员分工清楚、职责明确。 方法：： 厂部：厂长负责制 开发部：设计、技术标准制定、技术指导 生产部：插件、附件、装配 品质部：料检、最终测试、实验 物控部：采购、仓库、送货提货 财务部：会计、出纳 人事行政部：人事行政、后勤 行动： ①组织结构划分后X年X月试运行。 ②X年X月第二周起组织全体员工进行管理制度及5S培训。 ③生产部设主管、拉长、生产QC、维修，以后可增PE岗位。 品质部设主管、IQC、QA、QE。 物控部设主管、采购、仓管、配料员。 财务部设会计、出纳。 人事行政部设行政助理、后勤人员。 ④对现有人员的所缺岗位进行重新招聘、选拔和考核 2、 工作方式标准化 目的：工作方式标准化体现在工作过程的系统化流程化，工作细节的规范化。工作方式标准化需制定好各部门内部及部门与部门之间的工作流程，使工作过程有条不