空压机自动监控系统方案设计(200).docVIP

技术资料 知识 共享 空压机自动监控系统 设计方案 泰安市一开电气有限公司 地址：山东省泰安市大汶口石膏工业园 公司网址/ 电话：0538-8160759 传真：0538-8160767 E-mail：taianyikai@163.com 知识 共享 空压机自动监控系统设计方案 1、系统概述： 系统应用西门子公司的S7-200PLC、计算机组态软件、触摸屏及工业网络通讯技术和电力电子技术将多台并网运行的空压机实现集中控制，可实现全自动运行，实现压缩机房无人值守和远程操作。控制系统可以使各台空压机提高工作性能，在保证供气质量的前提下，实现最大限度的节能运行，保证各种保护有效可靠，延长空压机的使用寿命且有利于空压机的维护。 2、控制系统结构设计 空压机集中控制系统组成结构如图1 所示，主要有上位工控机系统、空压机监控分站控制柜（SIEMENS S7-200）、各种检测传感器、触摸屏等组成。上位工控机系统由工业控制计算机、后备电源(UPS) 、打印机等组成，其主要完成空压机远程参数设置、操控及其数据处理、监测、查询等功能。空压机监控分站控制柜以西门子S7 - 200系列PLC作为监控核心，采集处理电机电流、温度、压力等信号，并上传至控制中心监控电脑，实现空压机各种保护、报警、监控和控制功能。 图1 空压机集中控制系统组成结构 3、控制系统主要功能 （1）无人值守，节能增效 系统可全自动化运行，实现空压机房无人值守。通过系统的管理压缩机及附属设备，调整压缩机出口压力及流量，达到自动（动态）恒压供风，满足现场用气需求。 （2）联动控制 实现多台空压机及相关冷却和气路系统阀门的自动联动控制，按 程序自动执行启动/停止空压机的操作。全自动运行方式下，系统可以按现场需要自动启停一台或多台空压机，完成空压机的自动加卸载控制，实现空压机及冷却水泵自动轮转功能。 （3）控制方式灵活简单 （Ⅰ）中控室集中控制： 全自动联动运行方式。系统根据设定的工作时间和工作压力值、总管当前实时压力值，自动判断当前投入/切除系统中的空压机台数，经特定的运算处理，对空压机进行加载、卸荷或切除、投入系统工作，实现自动(动态)恒压供风。 半自动一键起停。对同一组的设备实现联锁启动或停机。 单步操作。对每一个进中控的设备实现单独启动或停机。 （Ⅱ）就地控制方式： 通过就地触摸屏的按钮或者空压机监控分站控制柜上的按钮来单独控制每台空压机的启动或停机。 （Ⅲ）控制柜手动操作方式： 系统在手动工作方式下，可通过原有的控制柜或启动柜上的按钮来控制每台空压机的启动或停机。 （4）工况监测 实现对压力（包括压风机出口压力、风包压力、润滑油压力、冷却水进出口压力等）、温度（包括风机出口温度、风包温度、冷却水进出口温度、电机轴承温度）、震动以及电气参数（包括电机电流、电压、功率、日耗电量等）的连续在线监测功能。 （5）保护功能具有完备的保护及报警显示功能，可以实现电机过载停机、电源 逆相、缺相保护、排气高温跳闸、超过最大工作压力安全阀动作、断水保护等。 （6）故障保护和屏蔽系统具有完备的保护功能，空压机本体、冷却系统、气路系统及 供电系统发生故障时均有相应的保护措施，并能显示详细故障信息、 保护动作迅速而可靠。设备故障停机后，系统能自动倒换到另一台无 故障设备运行，最大限度地保证了用风的安全和不间断供应。 4、控制系统软件设计和功能 （1）下位机控制软件 多台PLC通过以太网与上位机PC Access软件通讯，PC Access作为OPC服务器软件与Wincc进行数据交换，最终将PLC采集来的各种数据显示到画面上，并可通过操作画面去控制PLC启停相应设备。 S7-200PLC控制程序的开发环境为SIEMENS SIMATIC STEP Microwin V5. 0编程软件,用模块式结构化程序方式编程,这样既可增强程序的可读性,方便调试和维护工作,又能使数据库结构统一。程序主要有 通讯子程序、空压机控制子程序、数据处理子程序、保护功能处理子程序等。程序结构设计合理，算法高效可靠。 （2）触摸屏组态软件 采用西门子公司的winccflexible2008组态软件。每个触摸屏监控系统的界面布局分为静态区域和动态区域,通过点击不同的切换按钮可以变换不同的画面，各画面分别显示该空压机的各种工况参数，并能控制空压机的启动或停机。 （3）上位机监控软件 系统组态软件选用西门子公司的WINCC,它是一个具有丰富 功能的HMI/SCADA软件，用于工业自动化的过程控制和管理监控。监控