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混凝土锚索施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经过专项安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带，穿防滑工作鞋，严禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

高空作业（高度≥2m）时必须系挂双钩安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的构件上，严禁在未防护状态下攀爬或站立在临边、洞口等危险区域。

作业人员严禁酒后上岗或在施工中嬉戏打闹，患有高血压、心脏病等不宜从事高空作业或重体力劳动的人员，不得参与锚索施工。

机械操作手（如钻机司机、张拉设备操作员）必须熟悉设备性能及操作规程，严格按指令操作，严禁擅自更改操作流程。

作业人员应正确使用个人防护用品，接触水泥、注浆材料等腐蚀性物质时必须佩戴耐酸碱手套和护目镜，避免皮肤直接接触。

施工现场应设置安全警示标识，非作业人员严禁进入作业区域，作业人员不得擅自拆除或移动安全防护设施。

二、施工危险源告知及预防措施

高处坠落风险：锚索施工多在边坡、基坑等临边区域，临边未设防护栏杆、作业平台不牢固易导致坠落。预防措施：设置1.2m高防护栏杆并挂密目安全网，作业平台脚手板铺满固定，严禁探头板。

物体打击风险：工具、材料从高处坠落或钻机、张拉设备部件脱落，可能造成下方人员伤害。预防措施：材料堆放距临边≥1m，工具用绳系挂在手腕或固定处，严禁抛掷物品，下方设置警戒区。

机械伤害风险：钻机旋转部件、张拉设备夹片、切割设备刀片等易造成卷入、挤压或切割伤害。预防措施：机械运转时严禁伸手触碰运动部件，设备检修前必须切断电源并挂“禁止合闸”警示牌。

中毒窒息风险：注浆材料（如水泥、外加剂）粉尘或密闭空间（如孔内）缺氧，可能导致呼吸道损伤或窒息。预防措施：注浆时佩戴防尘口罩，孔内作业前检测氧气浓度（≥19.5%），必要时采取强制通风措施。

触电风险：施工现场临时用电线路老化、设备漏电或雨天作业未采取防护，易引发触电事故。预防措施：用电设备必须接地接零，使用漏电保护器（动作电流≤30mA），雨天暂停露天电气作业，电线架空高度≥2.5m。

边坡失稳风险：锚索施工扰动原土结构，或未及时支护，可能导致边坡坍塌。预防措施：施工前检查边坡稳定性，按设计要求分段分层施工，发现裂缝、滑坡迹象立即停工并撤离人员。

火灾爆炸风险：使用氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品时，违规操作可能引发火灾或爆炸。预防措施：气瓶间距≥5m，距明火≥10m，严禁暴晒或撞击，使用专用回火防止器。

三、安全操作规程

钻孔施工安全操作

钻机安装必须平稳，钻杆与钻孔中心线保持一致，开机前检查钻杆、钻头连接是否牢固，确认无误后方可启动。

钻孔时严禁超负荷作业，遇卡钻、异响或剧烈震动时立即停机，检查原因并排除故障后再继续施工。

钻孔过程中，作业人员应站在钻机侧面，严禁正对钻杆方向，防止钻杆折断或碎屑飞溅伤人。

钻孔完成后，应及时清理孔口浮土，并用盖板覆盖孔口，防止人员或物体坠入。

锚索制作与安装安全操作

钢绞线、锚具等材料应堆放在干燥通风处，避免锈蚀，使用前检查外观质量，严禁使用有裂纹、损伤的钢绞线。

切割钢绞线时必须使用专用切断机，严禁用氧气-乙炔火焰切割，切割时下方设置接料装置，防止钢绞线弹起伤人。

锚索安装时，应由专人统一指挥，缓慢推送，避免与孔壁碰撞，严禁在锚索下方站人，防止锚索滑落。

注浆施工安全操作

注浆前检查注浆泵、管路及阀门是否完好，接头连接是否紧密，试运行正常后方可注浆。

注浆材料应按配合比搅拌均匀，搅拌站设置在远离火源的位置，操作人员佩戴防尘口罩和护目镜。

注浆过程中，严禁随意拆卸管路，如需处理堵管，必须先停机卸压，防止浆液喷射伤人。

注浆结束后，及时清洗注浆设备和管路，防止残留浆液凝固堵塞。

张拉与锁定安全操作

张拉设备安装前应校验压力表和千斤顶，确保计量准确，张拉区域设置警戒区，严禁非作业人员进入。

张拉时按设计顺序分级加载，严禁超张拉，密切观察锚索变形及周边边坡情况，发现异常立即停机。

锁定锚具时，作业人员应站在侧面，使用专用工具操作，防止夹片弹出伤人，锁定后及时切除多余钢绞线，切口距锚具≥30mm。

四、应急处置与现场管理

施工现场应配备急救箱（含绷带、消毒液、创可贴等常用药品），作业人员应掌握基本急救知识，发生轻微伤害时立即进行初步处理并送医。

发生高处坠落、物体打击等事故时，立即停止施工，组织人员抢救伤员，同时上报项目负责人，保护现场并配合事故调查。

遇暴雨、大风（风力≥6级）等恶劣天气，应立即停止露天作业，将设备、材料转移至安全区域，雨后检查边坡稳定性后方可复工。

施工现场实行“谁施工谁负责”的安全责任制，作业班组每日开工前必须进行安全技术交底，记录交底内容并签字确认。

施工垃圾应集中堆放，及时清运，保持作业面整洁，通道畅通，严禁在消防通道、安全出口处堆放材料。

五、设备与材料安全