镁法脱硫系统试车和调试规程.docVIP

技术资料 知识 共享 望奎阳光热力有限公司 锅炉烟气脱硫系统 系 统 试 车 与 操 作 规 程 大连海顺重工环保设备有限公司 2014年11月 知识 共享 PAGE 1 一、 总则 本次调试方案及操作规程只针对是望奎阳光热力有限公司供暖锅炉脱硫系统。系统主要包括烟气系统，二氧化硫吸收系统，渣处理系统，吸收剂制备系统，公用系统等。整个烟气脱硫除尘系统采用大连海顺重工环保设备有限公司的氧化镁法脱硫工艺，吸收剂为氧化镁，粒度要求90%通过200目，副产品为硫酸镁。脱硫装置的烟气系统、吸收系统采用一塔单元制配置。吸收剂制备等系统采用公用配置。本装置采用PLC控制的集散控制系统，整个脱硫系统的运行可实现就地和远程控制功能。脱硫系统的关键设备、阀门、仪器仪表采用技术可靠生产厂家所生产的设备。根据系统介质特性，对设备、阀门、管道等材质作防腐设计。 二、开机前的准备与检查 1、将风机、水泵根据油尺位置加入润滑油及润滑脂。 2、开机调试前应确保水泵间、清液池、除渣间及沉降池控制间的空间温度在5℃以上，防止设备冻胀损坏。 3、电器控制分远程和就地，如果人工操作就把旋钮打到“就地”档，如果是自动控制，就把旋钮打到“远程”， “就地”时调试和手动可以在机旁操作。 4、整体脱硫系统调试分为单机调试、及整体系统调试两部分。 三、单机调试 单机点动调试前所有的仪表阀门必须关闭。分别点动设备电机的控制按钮（加药装置、循环系统、清洗系统、排渣系统、除渣系统、爆气系统及搅拌系统），根据箭头指针确定旋转方向。 加药装置的加药泵及搅拌器； 水泵间的3台循环泵； 水泵间的2台渣浆泵； 沉降池上部的两台搅拌机； 清液池上部的3台搅拌机； 锅炉除尘间的罗茨风机； 锅炉除尘间的工艺水泵； 水泵间的除渣机； 烟道阀门； 板框式压滤机的液压系统； 水泵间，沉淀池及清液池的潜水排渣泵。 注：潜水排污泵可以在系统调试时，在最低水位状态下调试。 四、系统调试及运行 系统调试前期使用介质为清水，一位检验系统循环是否正常，二位清洗沉淀池与清液池内部的杂物。 1、清洗系统 将工艺水泵出口阀门打开，并打开泵启动按钮，脱硫塔内清洗系统开始运行。此时打开脱硫塔上部检修口查看清洗装置的覆盖面，必须保证清洗系统覆盖全脱硫塔的内截面。 2、爆气系统 当工艺水泵加水至沉淀池爆气管口上部100mm时，停止工艺水泵。启动罗茨风机，查看曝气管爆气情况。当爆气系统正常时，开启工艺水泵及清液池补水阀门继续清液池补水阀门，加水至清液池循环泵口上部800mm时，停止工艺水泵，关闭清液池补水阀门。 3、循环系统 将循环系统管路阀门打开，先启动单台循环泵，并脱硫塔上部检修口查看喷淋装置的覆盖面。并依次将另外两台循环泵打开，必须保证100%覆盖率。 4、加药系统 将加药装置的补水阀打开向药罐内补水，加水至加药罐1/3，调试加药泵及加药罐搅拌装置，调试完成后，将加药罐水排空。 五、整个脱硫装置的调试与运行 首先将加药装置的补水阀打开向药罐内补水，并向罐内添加氧化镁，同时打开搅拌装置。氧化镁与水的比值约为1:20。脱硫剂制备好进行系统调试，调试前期打开清液池与沉淀池上部的搅拌装置，直接向清液池添加MgO，然后按照脱硫装置运行顺序，逐步打开脱硫装置各设备。 脱硫装置运行顺序：脱硫塔循环系统按顺序打开后，先将烟道出口阀门打开，再将进口烟道阀门打开，最后将旁路烟道阀门关闭。 脱硫循环系统的开启顺序：搅拌装置 第一台循环泵 20s(可调) 第二台循环泵20s(可调) 第三台循环泵20s(可调) 氧化系统 20s(可调) 刮板除渣机； 挡板门开启顺序：开启脱硫塔烟道出口挡板门 开启脱硫塔烟道进口挡板门 关闭脱硫塔旁路烟道挡板门。 注：烟道进口阀门第一次开启时，应保证是在进口烟气温度小于等于175 ℃，且三台循环泵均开启后，才能将烟道阀门手动缓慢开启。 脱硫装置停机顺序：打开脱硫塔旁路烟道挡板门 关闭脱硫塔烟道入口挡板门 关闭脱硫塔烟道出口挡板门 关闭泵等设备注：搅拌装置保持运行状态，只有当池内没有浆液时，手动关闭。 六、电控系统 1、烟温超过160℃时，脱硫系统超温报警，报警后脱硫塔旁路挡板门自动打开，同时关闭脱硫塔进口和出口烟道挡板门 2、系统中两超声波液位计： （1）加药罐中超声波液位计：当加药罐液位达到高液位（溢流口以下100mm处），系统报警，人工关闭进水蝶阀；当加药罐