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制浆造纸化学品概述 制浆造纸化学品主要可以分为：制浆用化学品、造纸过程和功能性化学品、涂布加工纸化学品、水处理化学品等。 制浆常用的助剂： 蒸煮助剂：蒽醌、绿氧，实际使用中蒽醌用的较多，一般和渗透剂配合使用，渗透剂0.1千克/吨浆，蒽醌0.3千克/吨浆左右。 废纸脱墨剂： 1）.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物2）.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类目前，废纸脱墨剂以高乳化性的聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯烷代酚醚等非离子表面活性剂为主体，并根据纸浆质量要求、油墨类型而配加有其他助剂组成的脱墨剂。漂白后废纸浆可代替部分阔叶木浆生产中级纸和高级纸。由烯烃类溶剂、渗透剂和乳化剂等组成新型脱墨剂，还可使橡胶、塑料、树脂等胶粘物易于与纤维分离。 3.滑石粉：主要用来控制树脂，减少尘埃。用量一般在4.5~6.8kg/t。 4.消泡剂：用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成; 消泡剂有水基和油基，无论是油基或水基消泡剂，其有效活性组分大体是相同的。对制浆部分的泡沫一般选用亚乙基双硬脂酰胺和疏水有机硅，对造纸部分的泡沫一般选用聚乙二醇酯和脂肪衍生物。 5.防腐剂：现在用的大部分是机防腐剂，大多含有溴基、氰基、巯基、以及苯并咪唑、苯并噻唑等基团。 二.造纸用化学品：抄纸化学品和功能性化学品 一）抄纸化学品： 1. 助留／助滤剂：阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。近年来，使用的大多为阳电荷的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚酰胺、聚氨酯等。它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥，并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝，从而提高保留率并增大滤水性。今后，我国造纸用助留／助滤剂主要为改性淀粉和PAM。 2. 消泡剂：有机硅类、聚醚类，脂肪酸盐等 3. 絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品 4. 沉积物控制剂——阳离子聚酰胺 5. 纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等 6. 防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物 二）功能性化学品： 1.施胶，用以延迟纸和纸板被水或水溶液渗透的化学品。分为浆内施胶剂和表面施胶剂两类。根据应用的PH值可分为酸性和中碱性。 1）.酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶。优点：可靠性及价格便宜；缺点：纸耐老化性能差。2）.近中性抄纸用：阳离子乳液松香胶。优点是可在接近中性的PH值情况下施胶，能容忍一定量的碳酸钙填料，降低纤维原料成本，并可减少设备腐蚀和排放废水污染等。3）.中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）、链烯基琥珀酐（ASA）、松香系中性施胶剂、树脂型中性施胶剂。优点：中性施胶剂施胶的纸耐久性好，可用碱性碳酸钙为填料，以提高不透明度、白度、手感和印刷性能等；缺点：价格较贵 用于处理纸面的胶料称为表面施胶剂，通常在造纸机的施胶压榨或压光辊中进行。常用的表面施胶剂为变性淀粉、聚乙烯醇、动物胶、藻酸钠等，可提高纸面强度、挺度和印刷性能等。某些特殊表面施胶剂，例如苯乙烯－顺丁烯二酸酐共聚物、硬脂酸氯化铬，可明显增加纸的抗水性，甲基化三聚氰胺树脂可改善纸的形态稳定性，使在较大湿度变化下变形小。 我国常用的浆内施胶剂有松香施胶剂、石蜡香胶、硬脂酸石蜡胶、改性淀粉、干酪素和合成树脂等。其中以松香胶和石蜡松香胶应用量广。目前国内大多数纸厂仍使用普通的皂化松香胶（游离松香含量在40%以下），AKD由于其价格较贵，因此主要用于一些高档纸中，预计用量的比例大大低于松香系施胶型。 2. 纸张增强剂：纸张增强剂是用于提高纸张内部和表面强度的化学品，它分干增强剂和湿增强剂两大类。 1）干增强剂：是用于提供纸张的抗张强度，耐破度和耐折度及挺度，其主要作用是增强纤维面的内结合力。用于纸张内部增干强的化学品主要有聚丙烯酰胺、阳离子淀粉等，用于提供纸张表面强度的化学品主要有聚乙烯醇、羧甲基纤维素及淀粉等。干增强剂以改性淀粉和PAM为主。 2）湿增强剂：在通常情况下，在不添加助剂时，纸张被润湿其强度仅为干澡强度的5%－10%，湿增强剂的加入可大大改善纸张润湿情况下的强度。纸张湿增强剂分永久型和暂时型两类。永久型多用于瓦楞纸箱板中，用于包装新鲜蔬菜以及冷冻产品的包装材料常用的树脂有脲醛树脂（UF）、改性三聚氰胺甲醛树脂（MF）、聚酰胺－环氧氯丙烷树脂（PPE）以及丙烯酰胺类聚合物等。暂时型多为那些短时、用后即废弃的纸制品种，如婴儿纸尿布、手帕纸等，常用的树脂有PPE，乙二醛改性丙烯酰胺－二烷基二甲基氯化铵反应产物等。 我国最早用作湿增强剂的产品有脲醛树脂、三聚氰胺－甲醛树脂，而后又开发了改性脲醛树脂和改性三聚氰胺－甲醛树脂，80年代国