第三章 漂白课件.ppt

3.漂液的浓度 双氧水的使用浓度一般应以既能达到满意的白度和去杂的效果，又能保证使纤维受损最小为原则。从实验中可知，当H2O2的浓度小于5g/L时，随着双氧水浓度的增加，白度也逐渐增加。当双氧水浓度超过6g/L时，白度不但不再继续提高，反而使纤维的聚合度有所下降。 因此，在实际生产中要根据织物品种、煮练情况（重煮轻漂，轻煮重漂）、加工要求和设备等多方面情况来确定双氧水的浓度。煮练效果差、白度要求高的，双氧水浓度应高些；反之，双氧水浓度可低些。 一般情况下，双氧水的浓度应为2～6g/L（双氧水以100%计）。 冷轧堆工艺 (cold pad-batch process) ? 室温条件下浸轧工作液，打卷后室温下堆置12～24h； ? 为了防止布面风干，布卷要用塑料薄膜等材料包裹； ? 保持布卷在堆置期间一直缓缓转动，以免布卷上部溶液 向下部滴渗而造成处理不均匀； ? 将汽蒸堆置改为室温堆置，极大地节约了能源和设备的 投资，占地面积小； ? 适合于小批量和多品种的加工要求； ? 工作液中化学药剂的浓度比汽蒸的要高。 3.2.2.3 稳定剂 稳定剂的作用主要是阻止催化剂（金属离子）的催化作用， 减少双氧水的无效分解，充分利用双氧水，并尽可能减少对纤维的损伤 磷酸盐和有机膦酸盐络合剂 水玻璃（硅酸钠） 常用稳定剂 稳定剂用量多过，白度不佳 双氧水分解率70%为最佳 需要钙、镁离子的参与 可使用硬水 水玻璃（硅酸钠） 组分Na2O和SiO2有不同的分子比，漂白用1：3.3 硅酸钠作用原理：可吸附重金属离子和杂质， 使催化剂被屏蔽而失去活性 硅酸钠提供碱性 + 氢氧化钠 PH10~11 硅酸钠与双氧水用量之比为2∶1 产生硅垢 粘附设备，清洁困难 沾污织物 缺点 擦伤织物、影响手感 二氧化硅聚合体 稳定性好，白度佳，使用方便，价格便宜，可调节溶液的PH值 优点 37 在使用过程中，硅酸盐会沉积在纤维和设备上，导致 织物手感发硬、造成染色和印花的病疵以及设备必须 定期清洗等问题。“硅垢” 为避免上述问题的发生，可采用非硅稳定剂。如：无 机磷酸盐、有机多元膦酸盐和有机稳定剂，通过吸附 或与重金属离子发生络合实现稳定作用。 非硅类稳定剂 稳定作用机理主要是吸附作用和与重金属离子的络合作用，使重金属离子失去催化双氧水的活性 磷酸氢二钠、磷酸三钠、焦磷酸钠、六偏磷酸钠 、乙烯二胺四醋酸钠（EDTA） 48 3.3.1 次氯酸钠溶液的性质和漂白原理 过去曾大量使用漂白粉（次氯酸钙Ca(ClO)2） 现在取而代之的是稳定的次氯酸钠（NaOCl） 3.3.1.1 次氯酸钠溶液的性质 商品次氯酸钠溶液为无色（黄色）溶液，含有约 150g/L （12.5%）的有效氯，pH值为11.5。在溶液中 有碱存在以防止水解。 §3-3 Bleaching with sodium hypochlorite 49 次氯酸钠具有较强的氧化能力，为弱酸强碱盐，在 水中发生水解，溶液呈碱性： NaOCl + HOH NaOH + HOCl 在酸性条件下不稳定，发生如下反应： NaOCl + 2 HCl NaCl + H2O + Cl2 Cl2 + H2O 次氯酸又可按下式电离： HOCl HOCl + H+ + Cl- H+ + ClO- pH 值 范 围 主 要 成 分 8.4 以上 NaOH NaOCl NaCl 8.4～4.6 NaOCl NaCl HOCl 4.6 以下 NaCl HOCl Cl2 50 次氯酸钠溶液的组成随pH值的改变而变化 表 3-4 次氯酸钠溶液在不同 pH 值下的成分 53 3.3.1.2 漂白的有效成分 从次氯酸钠溶液的氧化－还原电位来看，次氯酸钠是 一个强氧化剂。 图 3-7 漂白剂的氧化还原电位 54 碱性 中性 弱酸 强酸 [HOCl] [HOCl] 主要成分 漂白速度 [ClO-] 最低 [Cl2] 最快 碱性条件下：主要是NaClO 中性条件下：NaClO+HClO 弱酸性条件下：主要是HClO 溶液PH＜4时：HClO + Cl2 次氯酸钠漂白作用比较复杂，笼统地说，HOCl和Cl2 是漂白的有效成分，在不同条件下，有效成分细分为： 55 3.3.1.3 漂白剂与天然色素的反应 棉纤维中天然色素的化学结构尚不清楚，根据有机 色素结构，推断棉色素中含有共轭双键的化合物， 具有可移动的π电子。在漂白时，色素结构中的部 分双键得到饱和，使原有共轭双键体系中断，π电