高、低压加热器课件.ppt

景德镇发电厂2×660MW机组;一、抽汽回热及高、低压加热器;二、高压加热器;高压加热器;凝结段 加热蒸汽在此段中是凝结放热，其出口的凝结水温是加热蒸汽压力下的饱和温度，因此被加热水的出口温度，低于该饱和温度。 疏水冷却段 设置该冷却段的作用是使凝结段来的疏水进一步冷却，使进入凝结段前的被加热水温得到提高，其结果一方面使本级抽汽量有所减少，另一方面，由于流入下一级的疏水温度降低，从而降低本级疏水对下级抽汽的排挤，提高了系统的热经济性。实现疏水冷却的基本条件是被冷却水必须浸泡在换热面中，是一种水－水热交换器，该加热段出口的疏水温度，低于加热蒸汽压力下的饱和温度。;本机设有三级高压加热器、一级除氧器和四级低压加热器组成八级回热系统。三台高加共用一个进口/旁路三通阀和一个出口阀，高压加热器均采用卧式U型管式，高压加热器疏水逐级自流进入除氧器，高低压加热器危急疏水疏至疏水扩容器。三台高加均配有① 过热蒸汽冷却段、②凝结段、 ③疏水冷却段;水位高二值;2）高加投入操作;②防不凝结气体;4）高加旁路 液动给水旁路阀用于正常运行中高压加热器水位突然升高时,快速关闭进口三通阀,与出口门配合使用,实现3台高加水侧走旁路,使高加水侧可靠、严密地隔离，防止高加向汽轮机返水。 同时给水经高加旁路管道进入锅炉省煤器，保证向锅炉正常连续供水。;进口液动三通阀;;去控制室;5）高加联锁保护 当高、低加水位升高到高Ⅰ值水位时，在控制室内报警。 任一台加热器水位升高到高Ⅱ值时，在控制室报警，并开启对应高加的事故疏水阀。 任一台加热器水位升高到高Ⅲ值时，高Ⅲ水位开关动作，在控制室内报警，自动关闭一、二、三段抽汽的抽汽电动阀和抽汽逆止阀，给水自动走旁路。 ;6）高加抽汽逆止门 一、二、三段抽汽逆止阀关闭的条件 电磁气阀失电或失气。 抽汽逆止阀控制在手动方式，从DCS发关闭命令。 抽汽逆止阀控制在自动方式，且以下任意一个条件满足： 发电机解列。 所对应的高加水位高Ⅲ值。 手动切除高加命令发出。 各种电气遮断信号（ETS）或主汽门已全关。;7）水侧的投入: 投入高加水位保护. 给水泵运行正常，给水泵出口电动阀已开启；稍微开启3号高加注水门，依次对3、2、1号高加注水，空气门见水后关闭水侧排气阀。 待高加水侧压力与给泵出口压力平衡后，开启#1高加出口电动门（或三通阀），开启高加入口三通阀，切至主路运行。 注水后检查高加水位计应无水位出现，否则进行正反冲洗。;8）汽侧的投入 确认高加水侧已投运正常，高加水位联锁保护试验正常，凝汽器真空正常。 汽机高压缸切换结束，机组负荷达30%额定负荷时，按3、2、1号的顺序依次投 入高加汽侧。 检查抽汽管道相关疏水阀已开启，所投高加抽汽逆止门在自由状态，稍开所投高 加抽汽电动门对高加进行预暖，注意控制高加出水温度变化率≯3℃/分。 高加进汽后，关闭启动排气阀，开启汽侧连续排气阀。 当三段、二段、一段抽汽逆止阀已开后，检查相关抽汽管道的所有疏水阀应关闭。 预暖结束后，逐渐开启高加抽汽电动门，注意正常疏水调节阀动作应正常。 高加投运过程中，尽量保持机组负荷平稳，注意各高加水位自动调节是否正常 ; 9）机组运行中，高压加热器的投入 有关检修工作已结束,检修现场清扫干净,且无任何妨碍本系统启动的物品。 系统启动前的检查与操作已完成。 高加水侧投入前应投入高加保护进行注水、排气，从旁路切至主回路时应注意锅炉给水流量正常。 开启事故疏水手动阀时应注意凝汽器真空变化。 高加汽侧投入时应暧管充分，注意控制好投入加热器的出口水温的温升率小于3℃/min。其它操作同汽侧的正常投入。 ; 10）高加停运(停机) 汽侧的退出 当负荷达30%额定负荷时，按1、2、3号顺序缓慢关闭抽汽电动阀。 当抽汽逆止阀自动关闭，抽汽管道的所有疏水阀应自动开启。 关闭高加连续排气至除氧器的手动隔离阀。 水侧的退出 加热器停运后根据实际情况，停运水侧。 如加热器需长期停运，应放尽存水，充氮保养 ; 11）机组运行中，高压加热器的退出 高加退出，汽机应减负荷到规定(60MW)的数值。 关闭高加连续排气阀。 缓慢关闭抽汽电动阀，注意汽机胀差、轴向位移的变化在控制范围内，加热器出水温降率≯3℃/分。 注意调整燃水比. 当汽侧退出后，发高加退出命令，开启水侧旁路阀，关闭高加进出口阀，注意监视给水流量正常，管道无振动。 在打开放水门和排气门之前，应关闭所有高加到凝汽器的事故疏水手动隔离门。 做好检修工作的其他隔离措施 ; 5号～8号低加采用东方汽轮机厂生产的卧式壳管表面式、U型加热器，管材采用不锈钢。低压加热器与高压加热器的基本结构相同，主要区别在于没有过热蒸汽冷却区，只有凝结段和疏冷段。因其压力较低，故其结构比高加简单一些，管板和壳体的厚度也薄一些。管材均采用不锈钢材料，在所有加