《印尼镍矿工程》毕业学术论文.docVIP

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  • 2018-10-02 发布于广西
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1.工程设计概况 本次可研设计对印尼镍矿区、印尼镍矿区的总平面布置,选矿工艺流程的选择,主要工艺设备的选择,原矿磨矿车间、石灰乳制备车间输送主送设备、比较,经优化设计后,确定了本次可研设计方案。 1.1选矿工艺设计 1.1.1工艺流程的确定 磨矿系统 近年来,由于自磨机等新设备、新技术的采用,大大简化了碎矿流程。当采用自磨机为磨矿设备时,通常原矿只需要经过一段粗碎后,排矿粒度小于300mm,就可以直接进自磨机进行磨矿。 碎磨流程是选矿工艺设计中的关键性技术问题,他不仅影响基建投资,而且在很大程度上决定了生产的稳定和技术成本。 本次流程选择根据选厂规模,可行性研究对常规碎磨流程与半自磨——球磨流程进行技术、经济比较。根据比较结果,本次设计采用:半自磨——球磨流程。 优点:该破碎方案省去了中、细碎作业,简化了流程、减少了生产环节,生产成本低,便于管理。生产环境好,降低了常规破碎流程中大量的粉尘污染和繁重的维修强度。 1.1.2设计范围及设计原则 (一)设计范围 本次设计的范围如下: (1) 磨矿分级系统:包括磨矿、分级及相关辅助设施; (2)石灰乳制备系统:包括石灰乳制备及相关辅助设施等。 (二)设计原则 (1)建设规模:选矿厂处理原矿能力280万t/a,按1个磨机系列设计。 (2)选矿工艺设备的选型遵循“大型、高效、先进、低耗、耐用”的原则;遵循“主要设备立足于国内,关键设备国

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