物流企业管理与实务-精选版.ppt

第二节?物流质量管理的常用方法 （二）PDCA循环的具体步骤 1、策划阶段（P阶段） 2、实施阶段（D阶段） 3、检查阶段（C阶段） 4、处置阶段（A阶段） * 第二节?物流质量管理的常用方法 PDCA循环步骤图 * 第二节?物流质量管理的常用方法 （三）PDCA循环的特点 1、大环套小环 2、螺旋上升 3、PDCA循环是综合性循环 4、“处置”阶段是关键 * 第二节?物流质量管理的常用方法 二、5S活动 （一）“5S”的内容 1、整理（Seiri） 2、整顿（Seiton） 3、清扫（Seiso） 4、清洁（Seikeetsu） 5、素养（Shitsuke） * 第二节?物流质量管理的常用方法 三、质量统计方法 （一）排列图法 * 第二节?物流质量管理的常用方法 （二）因果分析图法 * 第二节?物流质量管理的常用方法 （三）控制图 1、控制图的设计原理 （1）正态性假设 （2）3σ准则 （3）小概率原理 * 第二节?物流质量管理的常用方法 2、控制图的判别规则 （1）分析用控制图 （2）控制用控制图 * 第二节?物流质量管理的常用方法 3、控制图几种常见的图形及原因分析 * 第二节?物流质量管理的常用方法 （四）6西格玛质量管理方法 1、6西格玛的涵义 西格玛原文为希腊字母sigma，其含义为“标准偏差”。6西格玛意为“6倍标准差”，在质量上表示每百万次品率少于3.4。 6西格玛模式是一整套系统的理论和实践方法，它着眼于揭示生产流程中每百万个机会当中有多少缺陷或失误，这些缺陷和失误包括产品本身、产品生产的流程、包装、转运、交货延期、系统故障、不可抗力等等。 * 第二节?物流质量管理的常用方法 2、6西格玛质量管理方法对企业管理的作用 （1）6西格玛质量管理对经营业绩的改善 （2）6西格玛管理对企业文化建设的作用 * 第二节?物流质量管理的常用方法 3、6西格玛质量管理的流程 6西格玛模式是一种自上而下的革新方法，它由企业最高管理者领导并驱动，由最高管理层提出改进或革新目标、资源和时间框架。 推行6西格玛模式可以采用由定义、度量、分析、改进、控制构成的改进流程，用于三种基本改进计划：6西格玛产品与服务实现过程改进，6西格玛业务流程改进，6西格玛产品设计过程改进。 * 第三节?物流企业系统标准化 一、标准化的含义 标准化是对产品、工作、工程或服务等普遍的活动规定统一的标准，并且对这个标准进行贯彻实施的整个过程。 * 第三节?物流企业系统标准化 二、物流标准化 物流标准化是指以物流为一个大系统，制定系统内部设施、机械装备，包括专用工具等的技术标准，包装、仓储、装卸、运输等各类作业标准，以及作为现代物流突出特征的物流信息标准，并形成全国以及和国际接轨的标准化体系。 * 第三节?物流企业系统标准化 ☆ 物流标准化的主要特点 1、物流系统标准化涉及的内容广泛 2、物流标准化系统是属于二次系统 3、物流标准化的要求 4、物流标准化有非常强的国际性 5、贯彻安全与保险的原则 * 第三节?物流企业系统标准化 三、物流标准种类 1、大系统配合性、统一性标准 （1）基础编码标准 （2）物流基础模数尺寸标准 （3）物流建筑基础模数尺寸 （4）集装模数尺寸 （5）物流专业名词标准 （6）物流单据、票证的标准化 （7）标志、图示和识别标准 （8）专业计量单位标准 * 第三节?物流企业系统标准化 2、分系统技术标准 主要有：运输车船标准、作业车辆标准传输机具标准、仓库技术标准、包装、托盘、集装箱标准。包括包装、托盘、集装系列尺寸标准，包装物标准、货架储罐标准等。 * 第三节?物流企业系统标准化 四、物流标准化的基点 1、集装是物流标准化基点 要形成整个物流体系的标准化，必须在这个局部中寻找一个共同的基点，这个基点能贯穿物流全过程，形成物流标准化工作的核心，这个基点的标准化成了衡量物流全系统的基准，为各个局部标准化的准绳。 * 第三节?物流企业系统标准化 2、物流系统标准化取决于物流各环节与集装的配合性 （1）集装与生产企业最后工序（也是物流活动的初始环节）——包装的配合性 （2）集装与装卸机具、装卸场所、装卸工具（如吊索、跳板等）的配合性。 （3）集装与仓库站台、货架、搬运机械、保管设施乃至仓库建筑（净高度、门高、门宽、通路宽度等）的配合性。 （4）集装与保管条件、工具、操作方式的配合性 （5）集装与运输设备、设施，如运输设备的载重、有效空间尺寸等的配合性 （6）集装与末端物流的配合 （7）集装与国际物流的配合性性。 * 第六章 物流企业人力资源管理 第一节 人力