《黄岩冰蓄冷氮气回收》课件.pptVIP

广州黄岩机电科技有限公司 氮气冷量回收 暨动态冰蓄冷方案 国内液化氮气的使用情况分析 目前的液化气（包括氮气，二氧化碳，天然气）一般都是通过液态运输，再气化成气态使用。 氮气通过汽化器同室外空气换热从而转化为10℃左右的气态供车间使用 使用汽化器气化氮气带来的问题 汽化器 汽化器，是一种工 业和民用的节能设 备，作用是把液态 的气体转化为气态 的气体。其中涉及 到的气体很多，比 如说：液氧、液氮 、液氩、CO2等 等。 采用黄岩动态冰蓄冷的优势 每天十吨液化气体的放冷量 氮气冷量回收计算 1,液化氮气转化为气态过程的潜热和显热之和为341KJ/Kg. 2,每天70m3液化氮气释放的总冷量为：70×0.808×1000×341KJ=1.92×107KJ=1523.3RTh 3,每耗费1度电可产生的冷量： (1kw·h×75%×3.8)÷3.517kw/RT=0.81RTh (主机的耗电量一般占总耗电量的75%，主机的COP检测为为3.8) 氮气冷量回收计算 4,蓄冷量节省用电量： 1523.3RTh×1kw.h/0.81RTh=1880.6kw·h 5,蓄冷量可节省电费（高峰、平段时段）： 1880.6kw·h×0.95元/kw·h=1786.6元 6,冰蓄冷设备耗电费用： 11kw×0.675元/kw·h×24h+4kw×0.95元/kw·h×12h=223.8元 7,每天总节能费用 1786.6-223.8=1562.77元 综上所述：使用黄岩冰蓄冷设备后，每天可节省电费1562.77元，能够很大程度的减少用电量，产生很大的经济效益。 黄岩动态冰蓄冷的特点 制冰效率高，运行费用最低。 体积最小，冷损失最少。 配套水泵功率小，运行费用低。 可提供2℃的冷冻水，降低水泵功耗。 黄岩动态冰蓄冷的特点（一） 不改动气化器及系统，安全性最强。 安装“黄岩”动态冰蓄冷，无需改动气化器及系统，仅需在气体管路上安装1个并联支路和2-3个检修阀门即可开始运行。 由于热回收换热器采用工厂化生产，设计压力达4.0MPa ，且无结冰冻裂的可能，所以安全可靠。 用气量波动，对动态冰蓄冷冷量回收并无太大的影响，只是回收储冷量有所变化，对空调系统基本没有影响，出水温度可以恒定。 黄岩动态冰蓄冷的特点（二） 制冰效率高，运行费最低。由于氟利昂与水直接接触，在制冰的全过程中，蒸发温度始终高于-1℃，提高了循环效率，制冰冷量有效利用率超过95%，运行费用最低。 黄岩动态冰蓄冷的特点（三） 体积最小，冷损失最少。 “黄岩”动态冰蓄冷制冰率高，体积小，保温效果好。一套设备储冷量2000RT，占地面积最小仅需20平方米。 黄岩动态冰蓄冷的特点（四） 配套水泵功率小，高峰运行费用低。 融冰泵仅4KW，高峰运行费用低。可提供1.5℃的冷冻水，降低水泵功耗。 由于冰水直接混合，取冷快，出水温度可低至0℃，通过换热器可提供2℃的冷冻水，不仅满足各种工艺要求，还可通过大温差设计，降低冷冻水水泵功耗70%以上，而且系统舒适性更好。 氮气冷量回收冰蓄冷系统图 黄岩动态冰蓄冷的质量控制 “黄岩”动态冰蓄冷的管理 “黄岩”动态冰蓄冷的市场定位 超低温的液化氮转化气态氮要释放大量的冷量，而这 大量的冷量都被排放到空气中，造成了大量冷量损失。 使用汽化器，必定要投入大量的设备费用和维护费用 ，同时要调动人力进行管理。 瞬间释放的大量冷量会造成汽化器周围空气中的水蒸 气冷却结冰，大量结冰会损害汽化器带来安全隐患。 冷量损失 投入增加 安全隐患 冷量回收 经济效益 安全稳定 黄岩动态冰蓄冷利用独特的蓄冷方式，对液化氮气化过程的释放的大量冷量进行储存，，避免了使用空冷塔带来的安全隐患， 用电高峰的时候，使用黄岩动态冰蓄冷设备产生稳定的冷冻水供冷，减少了中央空调主机以及配套水泵的使用时间，节省大量的电费，带来极大的经济效益。 黄岩动态冰蓄冷通过稳定的结构设计，在大量蓄冷的同时，蓄冷设备安全稳定运行，并通过一体化的控制系统对整个过程进行界面控制和数字化操作。 10吨/天 气化潜热(kj/kg) 冷吨/h 总冷量(RTH) 氮气 341 11.22