3-3机械制造技术基础-课件.pptVIP

* 第三节 常见的金属切削机床 一、车床 1、用途：主要用于加工各种回转表面（内外圆柱面，圆锥面及成形回转表面）和回转体的端面，有些车床可以加工螺纹面。在车床上除了使用车刀外，还可以使用各种孔加工刀具（如钻头、铰刀等） 2、车床的运动 （1）表面成形运动：工件的旋转运动和刀具的直线运动 （2）辅助运动： 辅助运动还包括车床的切入运动、刀架的纵横向快速运动。 3、车床的分类 车床种类繁多，按其用途和结构的不同，主要分为：卧式车床及落地车床，立式车床，转塔车床，仪表车床，单轴自动和半自动车床，多轴自动和半自动车床，彷形车床及多刀车床，专门化车床。 在大批大量生产中，还使用各种专用车床。 （1）CA6140型卧式车床 CA6140型卧式车床，其结构具有典型的卧式车床布局，它的通用性程度较高，加工范围较广，适合于中、小型的各种轴类和盘套类零件的加工；能加工工艺范围很广。CA6140卧式车床的加工工艺范围及外形如图1、图2所示。 图1 CA6140型卧式车床加工的典型表面 图2 CA6140型卧式车床外形图 （2）立式车床 立式车床适用于加工直径大而高度小于直径的大型工件，按其结构形式可分为单柱式、双柱式和三柱式两种。立式车床的主参数用最大车削直径的1/100表示。由于立式车床的工作台处于水平位置，因此对笨重工件的装卸都比较方便，工件和工作台的重量比较均匀地分布在导轨和推力轴承上，有利于保持机床的工作精度和提高生产率。立式车床如图3、图4、图5所示。 图3 C5120单柱立式车床 图4 C5235双柱立式车床 图5 6300三柱多用途立式车床 （3）转塔车床 与卧式车床相比，转塔车床在结构式的明显特点是没有尾座和丝杠。卧式车床的尾座转塔的转塔刀具代替。图6为在转塔车床上加工的典型零件。 图7是普通转塔车床外形图。前刀架可沿床身作纵向进给，以切削大直径外圆柱面，也可作横向进给，以切削内、外端面、沟槽等。转塔刀架只能作纵向运动，转塔的六角面上可利用附具分别安装挡料块、车刀、钻头、铰刀、板牙等切削刀具和工具。 图6 转塔车床上加工的典型零件 图7 转塔车床外形图 二、磨床 磨床是用磨料磨具（如砂轮、砂带、油石、研磨料）为工具进行切削加工的机床。它们是由于精加工和硬表面加工的需要而发展起来的，目前也有少数应用于粗加工的高效机床。 磨床的主要类型有：外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床、刀具刃磨磨床、各种专用磨床、研磨床及其它磨床。 1、M1432A型万能外圆磨床 M1432A型万能磨床属于普通精度级，通用性较大，而且自动化程度不高，磨削效率较低，所以适用于工具车间、机修车间和单件、小批量生产。 2、普通外圆磨床 普通外圆磨床的外形如图8所示。结构与万能磨床基本相同，所不同的是： （1）头架和砂轮架不能绕轴心在水平面内调整角度位置。 （2）头架主轴直接固定在箱体上不能转动，工件只能用顶尖支承进行磨削。 （3）不配置内圆磨头装置。 3、无心磨床 无心磨床通常指无心外圆磨床。无心磨削示意图如图9所示。特点：工件不用顶尖支承或卡盘夹持，置于磨轮与导轮之间并用托板定位，工件中心略高于两轮中心的连线，并在导轮摩擦力作用下带动旋转。 图8 普通外圆磨 图9 图10 无心磨床的外形图 无心磨削通常有纵磨法（贯穿磨法）和横磨法（切入磨法）两种，如图11所示。 图11 无心磨床适用于大批量生产中磨削细长轴以及不带中心孔的轴、套、销等零件，它的主参数以最大磨削直径表示。 4、内圆磨床 内圆磨床有普通内圆磨床、无心内圆 磨床和行星内圆磨床等多种类型，用于磨 削圆柱孔和圆锥孔。 按自动化程度分，有普通、半自动和 全自动内圆磨床三类。普通内圆磨床比较常用。其外形如图12所示。 内圆磨削一般采用纵磨法，如图13所示。 图12 普通内圆磨床 图13 5、平面磨床 平面磨床用于磨削各种零件的平面。根据砂轮的工作面不同，平面磨床可分为用砂轮缘（即圆周）进行磨削和用砂轮端面进行磨削两类。根据工作台的形状不同，平面磨床又可分为矩形工作台磨床和圆形工作台磨床。因此，平面磨床有卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床和立轴圆台平面磨床。其中卧轴矩台平面磨床和立轴圆台平面磨床最为常见。 1）卧轴矩台平面磨床，主要采用周磨法磨削平面，如图14所示。 图14 2）立轴圆台平面磨床，采用端磨法磨削平面，如图15所示。 图15 三、钻床 钻床是孔加工的主要机床。