先进制造技术构建柔性生产模式.docVIP

先进生产设备构建干粉砂浆柔性生产模式 吴漫天 德国m-tec机械设备（上海）有限公司 摘要 市场的发展使得多品种、小批量、高效率的砂浆生产成为日益突出的现实问题，本文结合国际著名的干粉砂浆设备企业m-tec公司的相关技术和应用，从设备的角度，阐述干粉砂浆的柔性化生产所必须考虑的一些关键问题，供业内人士参考。 关键词：柔性化生产、原材料存储、配料和计量、混合、包装 现代科技的飞速发展，知识经济时代的到来，人们的需求日新月异，使产品更新换代的周期越来越短，多样化、个性化的市场已经形成。企业的综合竞争优势则表现为快速满足用户多样化、个性化的需求的能力。需求转换成产品的过程要求快速，且需满足客户多样化、个性化的需求，这就必然使公司生产的产品向多品种、小批量、多批次、短周期方向发展，导致了产品实现过程的复杂度和多变性，也必然带来企业整个生产模式的变革，使之具有高效率和高柔性的功能。 生产模式的变革是随着科学技术的发展及市场化程度状况的变化而不断发展变化的。纵观制造工业发展史，总的来说共经历了三次生产模式的转变。第一次转变是单件小批量生产替代手工作坊式生产模式。第二次转变是大规模定制生产替代单件小批量生产模式，时至今日，大规模定制生产仍是很多生产企业中普遍推崇的具有主导性的生产模式。第三次转变是多品种小批量柔性生产替代大规模定制生产模式，过去的大量生产模式被现代多种少量、富有柔性且具有相同低成本的先进生产模式所替代就成为必然趋势。 柔性生产是针对大规模生产的弊端而提出的新型生产模式。所谓柔性生产即通过系统结构、人员组织、运作方式和市场营销等方面的改革，使生产系统能对市场需求变化作出快速的适应，同时消除冗余无用的损耗，力求企业获得更大的效益。柔性生产系统是以统一的信息控制系统和自动物料储运系统连接起来的一组设备，能在不停机的情况下实现多品种产品的生产，并具有一定管理功能。柔性生产是全面的，不仅是设备的柔性，还包括管理、人员和软件的综合柔性。 干粉砂浆多品种小批量柔性生产模式的核心——以高度集成、柔性、智能的设备为支撑，建立完全按市场需求的任意批量进行快速灵活生产的系统。该系统包括： 一、多样化原材料储存 原材料的储仓数量和容积是生产线设计的首要环节，其宗旨是最大限度的考虑到砂浆产品品种的多样性，以及满足产量的需求。此外，可扩展的筒仓设计是另外一种理想的选择。一般而言。以特种砂浆为主的生产线主材的储仓数量在8到16个之间，以普通砂浆为主的生产线主材储仓在6到8个之间，容积根据产量的不同在30方到80方之间。 添加剂的存贮可采用储仓的模式，一般特种砂浆的生产线可配置6到16个添加剂的储仓。也可考虑进行人工添加，反而也有最大的灵活性。 二、计量系统的灵活性和独立性 计量包括配料和称量两个环节。根据原材料种类的多寡，应尽可能设计数量最多的称量装置以增加配料的灵活性，防止原材料的交叉污染。 对于多品种特种砂浆的生产而言，添加剂的数量和种类普遍很多，如何灵活安排，提高效率，增加自动化的程度，是一个关键问题。如下的装置是一种理想的选择，称为柔性添加剂计量系统FAD。该系统的主要特点为：该添加剂系统可独立配置在生产线主结构之外；添加剂储仓是非固定安装可快速拆卸并更换的。该系统在充分满足自动称量的基础上，最大程度的解决了多品种砂浆生产所需的多品种添加剂的配料问题。 此外，一种可移动的称量装置也在很大程度上增加了系统的柔性。 三、混合机的数量、高效率、高产能、广泛适用性、零残留 （以m-tec MR型混合机为例） 增加混合机的数量是防止多品种生产时材料交叉污染的有效方式之一。但问题的核心在于如何使多台混合机与原材料的计量系统配合起来，否则，混合机数量的增加并不能增加产品生产的多样性和灵活性。 混合机的高效率主要是指混合机的混合时间和卸料时间。达到所需要的均匀度，混合时间越短越好；而卸料时间直接影响了批次循环时间，卸料时间应越短越好。在多品种、小批量的生产作业中，更短的混合时间和卸料时间非常关键。通常，混合时间在60秒到120秒之间是比较理想的混合机，而卸料时间在10秒到30秒之间是可以接受的。 混合机高产能是针对混合机的有效容积而言的。达到同样的小时产量，混合机的容积越小越好，材料的容积率越高越好，好的混合机容积率可达75%。这样的话，当需要单一品种大批量连续化生产作业时，高的小时产量可以满足要求，一般而言，工作容积为1.5到2方的混合机产量可达到40吨到50吨/小时。而当需要多品种小批量生产时，较小的批次混合量更加灵活。 广泛适用性是就混合机的混合性能而言的。混合机有多方面的性能，比如混合性能、易维护性、高可靠性、低能耗等等。就混合性能而言，主要是指均匀度指标。均匀度指标在不同的行业内有不同的计算方式和计算标准，比如砂浆行业、玻璃行业、以及其他需要