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四大件试题库 主提升 填空题 我矿主井绞车型号是2JK-3.5/11.5。其中“二”代表双滚筒， K代表矿井，J代表卷扬机及提升机，“3.5”代表滚筒直径为3500mm，“11.5”表示减速比11.5. 提升机一般分为缠绕式提升机和摩擦式提升机，我矿提升机均为单绳缠绕式提升机，其工作原理是把钢丝绳的一端固定并缠绕在提升机的卷筒上，另一端绕过井架天轮悬挂提升容器，利用卷筒的不同旋转方向，将钢丝绳缠上或松开，以完成提升或下方容器的工作。 立井中升降人员，必须使用 罐笼 或 带乘人间的箕斗，如特殊情况需要使用普通箕斗或救急罐升降人员时，必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准。 专为升降人员用的罐笼灌顶应设置可以打开的铁盖或铁门，两侧装设扶手。 进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2m，罐门或罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过250mm，罐帘横杆间的距离，不得大于200mm。 罐笼内没人应站有不小于0.18m2的有效面积。罐笼每层内一次能容纳的人数应有明确规定，并应在井口公布，高过规定人数时，把钩工 提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行，箕斗提升必须用定重装载。 使用罐笼提升的立井，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁。罐笼未到位安全门打不开；安全门未关闭，这能发出调平和换层信号，但发不出开车信号。 井口、井底和中间运输巷都必须设置摇台，并与罐笼停止位置、阻车气和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台：摇台未放下，打不开阻车器；井口和井底使用罐座的立井，必须对罐座设置闭锁装置，罐座未打开，发不出开车信号。 检修井筒的人员站在罐笼顶上工作时，必须装设保险伞和栏杆，佩戴保险带，提升容器的速度，最大不得超过2m/s。 提升装置各部分的检查必须由各分专职人员每天检查一次，每月还必须有矿机电科长组织检查1次。 每一提升装置，都必须装有从井底把钩工发给井口把钩工和和从井口把钩工发给提升机操作工的信号装置。井口的此装置必须同提升机的控制回路相闭锁，只有在井口把钩工发出信号后，提升机才能启动。 一套提升机装置供给几个水平使用时，各水平所发出的信号必须有所区别。 井底车场的信号必须经由井口把钩工转发，不得越过其直接向提升机操作工发信号。 在立井提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。 托罐装置必须能够将撞击防撞梁后在此下落的容器或配重托住，并使其下落的距离不超过0.5m 在过卷高度或过放距离内，必须安设锲形罐道或其它类似的缓冲装置，使全速过卷的容器平稳地停住。 升降人员或物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月实验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月实验1次。 新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩实验，合格后方可使用。 立井提升容器同提升钢丝绳的连接，应采用锲形连接装置。 钢丝绳绳头固定在卷筒上时，必须有特备的容绳或卡绳装置，不得系在卷筒轴上。 绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳直径，绳槽磨损深度不得超过70mm。 提升速度超过3m/s的提升机必须装设限速装置，以保证提升容器到达终端位置时的速度不得超过2m/s。 提升机安全制动必须采用配重式或弹簧式的制动装置，除可由司机操作外，还必须能自动报闸，并且在报闸同时使提升装置自动断电，工作制动必须采用可调的机械制动装置。 提升机的制动系统图、电器操作图、提升装置的技术特征和岗位责任制等必须悬挂在机房内。 提升容器有箕斗、罐笼、矿车、人车、吊桶。 防坠器分为三种：木罐道防坠器、钢罐道防坠器、制动绳防坠器。 罐道是使提升容器在井筒中安全平稳运行的导向装置，是立井提升所必需的装置。 罐道分为木罐道、钢罐道、组合罐道、钢丝绳罐道四种，我矿本部副井罐道为木罐道，六矿二井副井罐道为钢丝绳罐道。 钢丝绳内绳股的捻制方向分为右捻、左捻。代号为：z、s。 钢丝绳重载侧钢丝绳静张力大，空载侧钢丝绳静张力小，两条钢丝绳静张力差值，就叫静张力差。 缠绕式提升机的主轴装置，是提升机的工作机构，缠绕提升钢丝绳，承受各种载荷。 卷筒木衬的作用是作为钢丝绳的软垫，在其上钢丝绳不会发生过度变形。 提升机上电动机转速高，而主轴的转速受提升速度的限制，必须经过减速器把电动机的高转速降低到适合与主轴的低转速，因此需用减速机。 提升机的深度指示器用来指示提升容器在井筒中的运行位置。 当提升容器接近井口或井底停止位置时，应发出减速信号。 当提升容器过卷时，切断保护回路，进行安全制动。 为了提升机停止工作时，能可靠地闸柱提升机，即正常停车，需要有制动装置。 在减速阶段，参与提升机的制动，叫做工作制动。当发生事故或紧急停车时，能迅速闸住提升机，称为安全制动。 盘式制动闸与块闸不同，其制动力作用的方向是轴向的，制动闸径向不至于卷筒周边的制动盘上。 盘式制动