电动吊篮维护保养管理制度汇编.doc

下载可编辑 专业资料精心资料 电动吊篮维护保养管理制度 一、 提升机维修与保养 1. 及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。 2. 经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。 3. 经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。 4. 按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。 5. 安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。 6. 坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。 7. 作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。 8. 发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。 9. 定期请专业人员进行检修。 10. 定期送专业厂进行大修。 二、 安全锁维修与保养 1. 及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。 2. 在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、 油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。 3. 及时清除锁外表面污物。 4. 作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。 5. 避免碰撞造成损伤。 6. 达到标走期限应及时进行检修和重新标定。 三、 钢丝绳维修与保养 1. 在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。 2. 在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。 3. 经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。 4. 钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。 5. 对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。 6. 对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断 丝头部插入绳芯。 7. 对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。 四、 结构维修与保养 结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。 1. 在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇 使之遭受永久变形。 2. 作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。 3. 经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。 4. 出现焊裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度的10%时应予报废。 5. 出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。 五、 电器系统维修与保养 1. 电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。 2. 检查检查电器接头有无松动，并及时紧固。 3. 将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受控。电缆悬垂长度超过100m时，应采用电缆抗拉，保护措施。 4. 避免电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击。 5. 作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖电器箱。 6. 遇到电气故障，及时请专业维修人员进行排除。 六、日常检查 1. 日常检查人员 日常检查人员是当班的操作人员。 2. 日常检查内容 检查内容请见附件2“高空作业吊篮班前检查项目表” 3.日常检查要求 （1）每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细致的检查。 （2）检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除的故障，应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。 （3）检查后，由操作人员如实认真填写附表2“高处作业吊篮班前检查项目表”要求每班组必须填写。 （4）操作人员填表并且签字后，交主管领导或负责人审批签字，然后方可上机操作。 七、定期检修 1. 定期检修期限 （1）连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁程度1-2月应进行一次定期检修。 （2）不断施工作业的高处吊篮，累计运行300小时应进行一次定期检修。 （3）停用1个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检修。 （4）完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检修。 2. 定期检修人员 高处作业的定期检修应由专业维修人员进行。 3. 定期检修内容 除日常检修的内容之外，重点检查一下内容。 （1） 电气系统 a. 检查电源电缆的损伤情况。若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补：若损伤超标，应进行更换。 b. 检查电源电缆的固定是否良好。 c. 检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。 d. 检查接触器触点烧蚀情况。对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进行打磨，对严重烧蚀的触点进行更换。 e. 检查限位开关是否完好。 f. 检查各按钮是否完好。 g. 测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定。 （2） 悬挂