王小虎先进个人事迹材料.docVIP

因为热爱，所以执着 ----记榆钢烧结分厂2011-2012双文明建设先进个人王小虎 王小虎在2010至今担任榆钢烧结分厂成本核算员，随着国际金融市场竞争日趋激烈，钢铁行业微利时代的来临，生产成本体系运行逐渐成为企业生产经营管理的重要手段，而作为烧结分厂成本控制的执行着，他便担负起了分厂成本体系建设和运行、生产过程的反馈与指导、经济技术指标的控制等重任，作为有着多年生产一线工作经验的他，通过不断提高理论知识，注重理论与实践的结合，以实事求是、善于思考、爱岗敬业的工作态度和热情，在这个看似普通平凡的岗位上，发挥着自己的光和热。 他充分履行岗位职责，尤其在“创先争优”活动中，自觉加强政治理论学习，党的路线、方针、政策，坚持用邓小平理论、“三个代表”重要思想和十七大精神武装头脑，在政治上、思想上、行动上同上级党委保持高度一致，自觉加强对世界观的改造，树立了正确的人生观、价值观、利益观和荣辱观，时刻牢记全心全意为人民服务的宗旨，在开展“创先争优项目攻关”、“助推发展、献计献策”、“挖潜增效主题活动”及“合理化建议”等主题教育活动中发挥重要作用，得到了广大干部职工的认可，为烧结分厂经济技术指标进步做出了应有贡献。 一．立足岗位，履行职责 在担任成本协办期间，他以履行岗位职责，充分挖掘经济配料潜力，降低烧结矿生产成本为己任，不断优化和完善成本核算体系建设和运行，充分发挥成本核算的监督、反馈、指导职能。督促和指导班组成本核算的顺利开展，制定《烧结分厂班组成本核算管理及考核细则》。如期开展分厂周成本例会和每周成本控制情况分析、通报、总结会议。为四个作业区培养了兼职班组成本核算员。在全体职工中养成成本第一的理念，并初步形成“重点岗位懂核算，人人肩上有指标”的良好局面。在他担任成本协办期间，烧结矿制造成本降幅明显，较2011年，烧结矿制造成本平均降低35.42元/吨。 二．加强学习，献计献策 由于成本控制过程的特殊性，整个生产过程的细枝末节都会对成本控制产生牵一发而动全身的影响，生产过程的稳定，精细化操作的程度，生产节奏的快慢等直接影响到成本控制的好坏和经济技术指标的稳定，为了以科学理论阐述成本控制的重要性，他通过进一步深化学习烧结工艺控制理论及成本的科学控制方法，做到了生产过程与成本控制的紧密结合。在此期间，他相继提出了《返矿率对烧结成本及工序能耗的影响程度的科学阐述》、《优化煤破系统操作，降低烧结固体燃耗指标》、《内返矿参加理论配料计算的探讨》等建设性的合理化建议。 同时，他还担负烧结最重要的经济指标——固体燃耗的控制。长期以来，烧结固体燃耗指标居高，指标推进异常困难，为此，在他的倡导下，烧结分厂成立了以厂长为组长，工艺责工、协理等相关人员为成员的降低固体燃耗QC攻关活动小组，在此过程中，它通过查阅相关资料，提出优化煤破系统操作，降低固体燃耗指标的建议。建议要求对影响煤破系统产能瓶颈的煤筛进行扩容改造，并针对煤三皮带返料重复破碎造成-1mm粒级增加的操作不规范问题，提出在煤三皮带安装料量限位，实现与煤一皮带给料电振电器自动联锁，最终实现定量给料的建议，以上建议于2012年2月实施后，得到了良好效果，煤破系统产量明显提升，系统故障率大大降低，目前，烧结固体燃耗由2011年54.62kg/t降低至目前的53.95kg/t。同时，由于配入混合料焦粉粒级组成优化，尤其-1mm粒级的严格控制，使得烧结静电除尘灰残炭含量由前期的20%降低至5%，除尘灰自燃现象再未发生。 三．深入一线，破解难题 他没有只把成本控制停留在数据和报表上，把问题停留在分析汇报和总结材料上，而是上升到分析判断，提前预知和预防上。常常以钻牛角尖的精神解决问题的根源，用敏锐的观察力和判断力，培养了善于解决现场问题的能力。 烧结生产成本控制主要是原料、燃料、熔剂和动力能源的消耗上，对于物料消耗控制，用他的话通俗的讲就是：“成本控制就是计划经济，就是计划部门给出消耗计划，我们严格执行，执行的好，成本就好，执行不好成本就偏离计划”。可是，说起来简单做起来难。由于烧结使用原料种类多而杂，原料供应来源多、计量流程尚不完善，要做到物料消耗的精准管理，需要精通每个环节。2011年，储运供料系统皮带秤多次出现机械故障和人为误操作而导致的计量错误，造成成本严重失真，在他和分厂的多次建议下，相关部门予以认可和支持，在2011年8月起施工新建了新80t汽车衡，10月1日起正式使用，计量问题得到彻底解决。对于分厂内部物料消耗的控制上，他制定了《烧结分厂配料矿槽仓位控制办法》，使得分厂日成本核算和班组成本核算进一步规范。 针对自动配料系统的配料偏差，他通过实地观察和交流，借鉴其他单位先进经验，提出对铁料矿仓下料口开度可调节改造，改造后，仓口卡大块物料处理简单方便，对不同配比的料种采用不同开度，保证皮带称计量精