新版灌浆料现场试验作业指导书.docVIP

PAGE 天天快乐 天天快乐 贵广铁路七标段桥梁工程 编号： 灌浆料现场试验作业指导书 单位：中铁二十三局贵广铁路工程指挥部第五项目部 编制： 蒲 文 军 审核： 南 树 宏 批准： 张 显 军 2011年7月31日发布 2011年8月1日实施 灌浆料现场试验作业指导书 1、适用范围 适用于贵广铁路第七标段内所有箱梁架设施工 2、作业准备 桥梁支座灌浆可分为机械泵送灌浆、自重灌浆等。本标段架设箱梁均采用自重灌浆。 1、技术准备 根据GB/T50080-2000 、 GB/T50081-2002、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》﹝铁科技【2004】120号﹞、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》﹝科技基函【2005】101号﹞等标准，灌浆料水灰比为1:0.165，灌浆料2小时抗压强度不小于20MPa,24小时抗折强度不小于10MPa，抗压强度不小于40MPa,28天、56天抗压强度均不小于50MPa。本批灌浆料在实验室试验时，各项指标均符合标准。因此，现场灌浆作业时严格按照16.5%的用水量拌浆。拌浆完毕后，留少许灌浆料现场制作试件，2小时后拆除模具，送至试验室做抗压抗折试验，完毕后将其他试件编号并放置养护室标养。试验结束后，记录好试验数据，事后完善试验报告，需递交监理工程师审核的，经监理工程师认可签字盖章后，方可施工。 2、场地准备 灌浆前将灌浆料搬运至指定地点，将拌浆桶、水桶分类放好。清洁拌浆桶内残余灌浆料，避免过大的残片在搅拌中脱落，堵塞灌浆管。 3、机具设备准备 检查手动式搅拌机是否损坏，电线是否有破损处，有无漏电。灌浆料台秤是否称量准确，是否有损坏。 4、人员准备 梁体对位完毕后，前后桥墩工班长带领2人至桥面准备灌浆，现场试验员、技术员至桥面，指导工人进行灌浆作业。所有人员均进行过技术交底、安全交底，流程基本清楚。 三、技术要求 （1）灌浆前检查拌浆桶内是否有杂物，水桶内是否有油污。 （2）称量灌浆料、水的质量时，精确至0.05KG。 （3）灌浆料水灰比为1:0.165. （4）拌浆搅拌时，根据天气情况对灌浆料进行搅拌，当室外温度过大时，在灌浆料充分搅拌均匀后，可适当减少搅拌时间。灌浆料标准搅拌时间为3-5分钟。 （5）试件模具内侧需涂液压油，防止拆模时影响试件完整性。 四、施工程序与工艺流程 4.1施工程序 1、称量灌浆料、拌浆桶质量 称量拌浆桶自重G（kg），随后称量灌浆料与桶的总质量（c）(kg) 2、计算水的质量 根据灌浆料质量（c），计算水（w）的重量，计算公为： w=C×0.165 3、称量水的质量 称量水桶自重G1（kg），随后称量出水与水桶的总质量G3（kg）。 4、搅拌与试件的制作 将水倒入拌浆桶中开始计时，用手动式搅拌机匀速搅拌3-5分钟后，灌浆料达到可灌浆状态。在灌浆前，将灌浆料倒置试验模具中，制作试块。 5、插捣 灌浆完毕后，桥墩灌浆作业人员用钢板尺对支座下方、每个锚栓孔内灌浆料进行5-10下插捣，确保支座底部不形成真空。 4.2施工工艺流程称量水的质量搅拌与试件的制作 称量水的质量 搅拌与试件的制作 称量灌浆料、拌浆桶质量 计算水的质量 插捣 五、劳动组织 劳动力组织表 序号 工种 人数 （每班） 职责 备注 1 指挥 2 做好施工管理工作，负责劳动力安排 2 工班长 5 负责桥机过孔中监护 3 普工 25 负责架桥机与运梁车降位结合，铺设架桥机自行行走轨道 4 司机 4 负责架桥机运梁车前行 值班工程师 3 负责现场技术指导和管理 值班安全员 2 负责现场突发事故处理 合计 41 七、材料要求 采用CGM-9北京纽维逊建筑工程技术有限公司灌浆料，强度等级为M50。每批次进场灌浆料必须有生产厂家产品合格证，并每批次都进行检验。根据GB/T50080-2000 、 GB/T50081-2002、《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》﹝铁科技【2004】120号﹞、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》﹝科技基函【2005】101号﹞要求，水灰比为0.165。 八、设备机具配置 灌浆料试验主要仪器设备表 序号 机械设备 名 称 型号 规格 所用的项目