第三章通气与搅拌.pptx

一、学习目的与要求 要求学生了解液体通气搅拌反应器的搅拌桨叶类型，掌握搅拌器轴功率计算方法（包括通气状态和不通气状态），以及熟悉非牛顿流体的搅拌器轴功率的计算。 二、考核知识点与考核目标 1、重点 （1）概念：轴功率、功率准数Np、通气准数Na（识记） （2）搅拌器轴功率计算（应用） 2、次重点 非牛顿流体的搅拌器轴功率的计算（理解） 3、一般： 通气搅拌反应器的搅拌桨叶类型（识记）;第一节 搅拌器与搅拌功率;;;;四十年代中期，青霉素的工业化生产，或深层通风培养技术的出现，标志近代通风发酵工业的开始。;在深层通风培养技术中，发酵罐是关键设备。在发酵罐中，微生物在适当的环境中进行生长、新陈代谢和形成发酵产物。;;发酵罐内部视图;机械搅拌通风在生物工程工厂中得到广泛使用，无论是用微生物作为生物催化剂，还是有酶或动植物细胞(或组织)作生物催化剂的生物工程工厂都有。据不完全统计，它占了发酵总数的70％-80％，故又常称之为通用式发酵。;一、 搅拌器的型式及流型 ;Question:;1、 搅拌器的型式;（1）径向流型搅拌器 ;;①平直叶型:径向流强烈、循环输送量大、输出功率大、剪切速率大、混合较好 ②弯叶型：输出功率较低、剪切速率较低、径向流较强烈 ③箭叶型：输出功率和剪切速率更低，具有一定的轴向流 ④新型凹叶型：液-气体系中气体分散能力高，输出功率最低;带圆盘的涡轮式搅拌器与不带圆盘的涡轮式搅拌器相比，有什么优点？ ;叶片数：How many?;（2）轴向流型搅拌器 ;;;;将罐内液体向前或向后推进（或向下或向上推进），使流体形成螺旋状运动的圆柱流，它的混合效果较好，对液体的切剪作用较小。 ;径向流型搅拌器和轴向流型搅拌器的结合;2、挡板 ;通常挡板宽度取（0.1-0.12）D，装设4~6块即可满足全挡板条件。所谓“全挡板条件”是指在一定转速下再增加罐内附件而轴功率仍保持不变。 ——是指罐内加了挡板使旋涡基本消失，或指达到消除液面旋涡的最低挡板条件。;全挡板条件必须满足条件：;还有哪些也可以起挡板作用?;1、全挡板条件： 指在一定转速下再增加罐内附件而轴功率仍保持不变。 or消除漩涡所需的最少挡板数. 2.在标准的搅拌槽反应器中，挡板的直径是 （ ） A．罐直径的1 /10一1 /12 B．罐直径的1/3一1 /4 C.罐直径的1 /10一1/40 D．只要小于槽直径的1/2就可以 ;3、在标准的搅拌槽反应器中，搅拌浆的直径是（ ） A 罐直径的1/10—1/12 B 罐直径的1/2—1/3 C 罐直径的1/5—1/6 D 只要小于罐直径就可以 4.涡轮式搅拌器为什么中间安装一圆盘？ 圆盘可以使上升的气泡受到阻碍，只能从圆盘中央流至其边缘，从而被圆盘周边的搅拌浆叶打碎、分散，提高了溶氧系数。 ;虚拟发酵罐搅拌流型的仿真模拟实验 ;3、搅拌器的流型流型;;（2）涡轮式搅拌器的流型 三种涡轮搅拌器的搅拌流型基本上相同，各在涡轮平面的上下两侧形成向上和向下的两个翻腾。如不满足全挡板条件，轴中心位置也有凹陷的旋涡。适当的安排冷却排管，也可基本消除轴中心凹陷的旋涡。;（3）装有套筒时的搅拌器搅拌流型 在罐内与垂直的搅拌器同中心安装套简，可以大大加强循环输送效果，并能将液面的泡沫从套简的上部入口，抽吸到液体之中，具有自消泡能力。伍氏发酵罐就是具有这种中心套筒的机械搅拌罐。 ;;;二、搅拌器轴功率的计算;;;1.牛顿型流体服从牛顿粘性定律，其主要特征就是其黏度U，只是什么的函数？ （ ） A.液体密度 B.温度 C. pH D.剪应速率 2.牛顿流体特性是 （ ） A．粘度不随功率输入改变 B.粘度随功率输人增大而变大 C．粘度随功率输入增大而变小 D.根据牛顿流体的类型，粘度随功率物人增大而变大或变小;1、单只涡轮在不通气条件下输入搅拌液体的功率的计算 一个具体的搅拌器所输入搅拌液体的功率取决于下列因素： 叶轮和罐的相对尺寸 搅拌器的转速 流体的性质 挡板的尺寸和数目 ;通过因次分析，全挡板条件下，得：; 是一个无因次数，可定义为功率准数NP。该准数表征着机械搅拌所施与单位体积被搅拌液体的外力与单位体积被搅拌液体的惯性之比。;式中 ω：涡轮线速度 a：加速度 V：液体体积 m：液体质量;;搅拌功率准数NP的求解搅拌功率准数NP是搅拌雷诺数ReM的函数;;ReM＞104，达到充分湍流之后，ReM增加， 搅拌功率P0虽然将随之增大，但NP保持不变，即施加于单位体积液体的外力与其惯性力之比为常数，此时;1.对于圆盘六箭叶涡轮