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焊缝万能量规等
模块五 焊接(中级工)技能训练实例 学习目标 课题一低碳钢板平对接单面焊双面成形技能训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 课题二低碳钢板立对接单面焊双面成形技能训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 课题三小直径低碳钢管水平固定对接焊条电弧焊单面焊双面成形技能训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 课题四小径管垂直固定对接TIG焊单面焊双面成形技能训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 课题五CO2气体保护焊钢板平对接单面焊双面成形技能训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 课题六奥氏体不锈钢薄板TIG对接平焊单面焊双面成形 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 四、拓展训练 一、基础知识 二、课题实施 三、小结 操作二 操作过程 1.定位焊 2.打底焊 3.盖面焊 4.焊缝清理 本课题要求在掌握氩弧焊的焊接技术特点的基础上,熟练掌握小径管全位置焊接的TIG焊接参数的选择、焊接设备的使用与参数的调节,具体技能要求包括:焊件准备、焊枪与焊丝和焊角之间的关系、焊接工艺参数的选择(定位焊、打底焊、盖面焊)、了解TIG小径管对接单面焊双面成形评分标准。 CO2气体保护焊是利用CO2作为保护气体,依靠焊丝与焊件之间产生的电弧来熔化金属的气体保护焊方法,简称CO2焊。 CO2气体保护焊具有焊接变形小、生产效率高、适用范围广等特点;不足之处是焊接飞溅大,电弧光明弧需要加强焊接保护。 通常采用直流反接,焊件接阴极,焊丝接阳极,焊接过程稳定、飞溅小、熔深大。 直流正接时,焊件接阳极,焊丝接阴极,在焊接电流相同时,焊丝熔化快,熔深较浅,堆高大,稀释率较小,但飞溅较大。 课题实施包括:焊前准备、焊接操作、焊接质量检验评分标准三部分。 操作一 焊前准备 (1)板料2块,材料为Q345,尺寸300×125×12。 (2)清理板件正反两侧各20mm范围内的油污、铁锈、水分及其他污染物。 (3)焊丝:H08Mn2SiA,直径1.0mm,CO2气体纯度99.5%以上。 (4)CO2气:1瓶。 (5)工具:气体流量计1个,钢丝刷、锤子、钢丝钳、常用锉刀、活扳手各1把,台虎钳、台式砂轮、角向磨光机各1台。 (6)焊件装配:装配间隙3~4 mm,反变形3°,错边量小于1.2mm。 操作二 操作过程 (1)装配及定位焊。 (2)打底焊。 (3)填充焊。 (4)盖面焊。 (5)焊缝清理。 操作三 CO2气体保护焊平板对接单面焊双面成形评分表 通过本课题的训练,基本掌握CO2气体保护焊的操作过程,对CO2气体保护焊的焊枪角度与熔池的影响、对不同焊接层次焊接参数的选择、焊接操作过程对CO2气体保护焊产生的缺陷都做了关键提示,从焊前准备到焊后评分标准都作了说明,做到焊接工艺与实际操作相结合。 不锈钢的主要合金元素是Cr,当Cr含量大于12%时Cr比Fe优先与氧化合在钢的表面形成一层致密的氧化膜,可以提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性能。 奥氏体型不锈钢的焊接工艺特点如下。 (1)焊接热输入要小:采用小的热输入、短弧快速焊。 (2)焊接操作正确:焊条不作横向摆动,采用直线运条。 (3)快速冷却:为防止晶间腐蚀,奥氏体型不锈钢可采取强制冷却措施。 (4)焊前预热和焊后冷却:奥氏体型不锈钢焊前不进行预热和焊后热处理。 (5)焊后表面处理:表面抛光处理和表面钝化处理。 (6)焊接方法:焊条电弧焊、TIG、熔化极氩弧焊、埋弧焊、等离子焊等,最常用的是焊条电弧焊和氩弧焊。 课题实施包括:焊前准备、焊接操作、焊接质量检验评分标准三部分。 操作一 焊前准备 (1)焊件准备:采用1Cr18Ni9Ti板,规格:300×100×2的剪板,装配如图5.23所示。 * * 课题一 低碳钢板平对接单面焊双面成形技能训练 课题二 低碳钢板立对接单面焊双面成形技能训练 课题三 小直径低碳钢管水平固定对接焊条电弧焊单面焊双面成形技能训练 课题四 小径管垂直固定对接TIG焊单面焊双面成形技能训练 课题五 CO2气体保护焊钢板平对接单面焊双面成形技能训练 课题六 奥氏体不锈钢薄板TIG对接平焊单面焊双面成形 课题七 认识常用切削液及其选用 ◎ 通过训练,熟练掌握焊条电弧焊焊接操作技能 ◎ 掌握手工钨极氩弧
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