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分析工程机械管理和维修策略 　　[摘 要]随着社会经济的快速发展，在工程项目中机械化生产操作已经逐步取代劳动力手工劳作。在新时期下的工程项目对工程机械设备的依赖也越来越强，机械设备一旦出现故障，对整个工程的实施力度和完成效率造成严重影响。因此，工程管理应该实现对机械管理的科学化和合理化，正确的使用和操作工程机械，定时定时保修保养，减少和避免机械出现病态和老化，提高工程机械的使用寿命和使用效率。 　　[关键词]工程机械；管理；维修 　　中图分类号：TU607 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）21-0073-01 　　工程机械设备关系着整个工程的进展速度和正常运作。工程机械的管理和维修是工程管理的关键部分。但当前工程管理中，机械设备的维修和管理仍然存在着诸多问题，本文就工程机械设备的管理和维修中的问题展开分析，并就此提出加强工程机械维修管理的策略和提高机械维修水平的有效措施进行探索。 　　1 工程机械维修的主要方式 　　1.1 采取定检定项制度 　　工程机械在长时间的使用过程中，对造成大量的磨损和老化，如果工作量和时间出现超负荷现象还可能导致机械寿命缩减，为了避免机械在操作过程中出现罢工或使用效率下降等问题，对工程的进度和质量造成影响，机械管理部门应该对机械进行定时检测，预测机械的承受能力和连续工作能力，在根据每次检测的实际情况作好记录，对下次检测和修理的时间做出合理的安排，保证工程项目的正常实施。 　　1.2 采取维修制度 　　维修制度主要是对机械运行的状态进行监测，在对机械的大体和主要部分进行维修管理，然后再延伸到机械中的各个细小部分进行按项修理。 　　1.3 采取弹性维修制度 　　弹性维修是根据机械设备自身的实际情况和特点来进行维修检测，维修的时间可以根据检测的结果做延长或缩短。但弹性维修所投入的检测设备相对较少，主需要进行一个简单的检查与诊断即可，而着这种方法在中小企业和机械设备比较少的单位使用的比较多。 　　1.4 其他制度 　　除上述的维修方式外，还可以通过对机械故障的原因进行分析，以及对机械设备出现故障的常见问题和部分进行统计，让检测和维修具有针对性。同时要实现机械使用效能的最大化，还应该对机械设备的保养问题、日常监测、以及维修问题提高重视，机械维修并不是指一定要在出现故障停止使用才可以进行维修，而日常的保养和检查也是提高机械寿命和使用效率的重要工作，工作人员应该重视机械的日常和定期保养，严格执行日常、定期以及专业点检，实施专项修理、定期修理、故障修理与全套修理等多种方式相结合，从根本上减少机械设备故障问题，提高其使用寿命和使用效率。 　　2 对工程机械设备维修管理存在问题的分析 　　2.1 在检测设备上存在的问题 　　在机械维修管理中，检测是维修管理的重要环节，但很多施工企业配置的检测设备并不完善，有甚者更不愿投入资金购置检测设备。造成维修人员在日常的机械检测中只能凭机械的操作情况判断机械的运作情况，而机械设备的检测凭肉眼和简单的检测设备是无法准确推断出机械设备的故障问题，也很难发现机械的潜在隐患和故障，这样容易造成机械故障判断失误，对机械的运作非常不利。 　　2.2 在机械设备管理中存在的问题 　　在工程建筑中操作机械的都是生产员，而机械管理人员很少和机械进行直接的接触，而生产人员对机械设备的保养和操作知识有限，导致机械的管理维护和检测维修不能得到及时有效的处理。再加上施工企业只注重生产效益，而对于机械管理维修意识不强，对机械的日常检测和维修也只是走过场，应付而已。而施工企业也并没有针对机械设备管理维修制定一套科学完善的管理制度和机制，造成工程机械在生产运作过程中的一些简单问题逐渐演变恶化，难以得到控制和维修。 　　2.3 存在人才短缺的问题 　　建筑行业性质和其他行业不同，建筑行业对建筑工人的要求不高，建筑工人大多都是来自农村的农民工，其素质普遍不高。再加上机械设备维修比较脏又非常辛苦，很多大学生都不愿选择机械维修专业，造成机械维修技术人才短缺，引进的机械维修人员的技术水平又参差不齐，建筑工程企业又不愿花费时间和资金来打造和建设自己的机械维修团队，很多工程建筑的机械维修并没有贯彻到实处。 　　2.4 旧机械装备落后，新机械盲目购置 　　由于新技术的飞速发展，施工单位现有的工程机械设备已显得过于陈旧，机械设备的整体技术状态已经进入老化阶段，大多处于落后水平，造成企业在一此大型项目的投标和施工组织上面受到限制，一定程度上制约了企业的发展。为适应当前形势，施工单位需要适当引进一批国内外先进的机械设备，以提高企业的竞争力。但有此企业没有根据自身发展需要，没能科学制定机械设备发展规划和购置方案，导致所购置设备不能满足项目的施工要求，成为、废物。