超超临界机组低温再热器失效分析.PDFVIP

　第４０卷 第４期 华电技术 Ｖｏｌ．４０　Ｎｏ．４　 　　２０１８年４月 ＨｕａｄｉａｎＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ａｐｒ．２０１８　 超超临界机组低温再热器失效分析 滕树会 （广东大唐国际肇庆热电有限责任公司，广东 肇庆　５２６１０５） 摘　要：针对某电厂１０００ＭＷ机组低温再热器失效管样，进行常温性能、金相组织、无损检测结果等方面的试验与分析， 得出焊接质量不良、原始性能不足是爆管失效的主要原因，并针对材料失效的原因提出了相应的建议。 关键词：１０００ＭＷ机组；超超临界机组；低温再热器；失效管样；爆管；焊接质量 中图分类号：ＴＫ２２３　　　文献标志码：Ｂ　　　文章编号：１６７４－１９５１（２０１８） ０４－００３６－０４ ０　引言 ＃ 某电厂 ３机组锅炉为 ＨＧ３１１０／２６．１５－ＹＭ２ 型单炉膛反向双切圆、 型布置、一次中间再热、低 П ＮＯ 主燃烧器和高位燃尽风分级燃烧技术、超超临 ｘ 界变压运行直流锅炉。２０１６－１２－１６Ｔ０９：０１，＃３ 机组正常运行，机组负荷５５２ＭＷ，主蒸汽压力 １３．１ ＭＰａ，主蒸汽温度５９３℃，再热蒸汽压力２．５ＭＰａ，再 热蒸汽温度６０２℃，运行值班人员监盘发现 ＃３锅炉 低温再热器出口管壁温度（５２屏 １管）５６１℃，超过 报警值５５５℃，比其他管屏温度高出６０℃左右，运行 人员通过调整过、再热烟气挡板，降低再热蒸汽温度 运行，通知设备部热控和锅炉专业检查。 热控专业检查壁温测点，测点信号正常；锅炉专 业查看安全仪表系统（ＳＩＳ）显示趋势，发现四管泄漏 能量值１３，１８点有轻微上涨（同等条件下，能量值高 ３％～５％），就地打开观火孔监听炉内情况，能听到 细微的泄漏声音。停炉后检查发现，爆管位于从炉 左至炉右数第１０３根外圈第１根管。 １　管样材料质量检验 图１　爆管宏观形貌 １．１　宏观形貌 ［２］ 金属技术监督规程》 ，１２Ｃｒ１ＭｏＶＧ母材硬度控制 爆管宏观形貌如图１所示。由图１可见，开裂 范围为１３５～１９５ＨＢ，同种钢焊接接头热处理后焊缝 位置位于焊缝熔合线附近，开裂总长度约为 １／２圆 硬度 ２７０ＨＢ且不大于母材硬度＋１００ＨＢ。由表１ ≤ 周，开裂位置管子无明显胀粗和塑性变形，并存在两 可知，无论是爆口还是对比焊接接头，焊缝和热影响 处被邻近管子泄漏蒸汽吹损减薄的破口；焊缝上存 区硬度偏高，硬度大于或接近标准上限。 在３个表面气孔，爆口附近存在一条长约１５ｍｍ的 对爆口位置２处取样进行常温性能试验，数据 裂纹。 见表２。由表２可知，迎火侧Ｒ ，Ｒ，Ａ等３项性能 １．２　硬度试验及性能分析 ｐ０．２ ｍ 指标均已不符合标准要求，背火侧性能稍好于迎火 对爆口附近进行硬度检测，数据见表 １，试验位