第5章液压传动控制元件03溢流减压顺序等阀.pptxVIP

溢流式调节 压力的调节与控制 在压力阀控制压力的过程中，需要解决压力可调和压力反馈两个方面的问题。 调压原理 调压是指以负载为对象，通过调节控制阀口的大小，使系统输给负载的压力大小可调。溢流式调节（1）流量型油源并联溢流式调压 显然，只有改变负载流量QL的大小就能调节负载压力PL。将控制阀口RX与负载Z并联，通过阀口的溢流作用，能使负载流量QL发生变化，最终达到调节负载压力之目的。 Z-带外部扰动的液压阻抗减压式调节（2）压力型油源串联减压式调压 如果油源换成恒压源PS，并联式调节不能改变负载压力。这时可将控制阀口Rx串联在压力源PS和负载Z之间，通过阀口的减压作用即可调节负载压力PL 。 5.3.1 溢流阀 根据“并联溢流式压力负反馈”原理设计而成的液压阀称为溢流阀。 溢流阀的主要用途有以下两点：1）调压和稳压。如用在由定量泵构成的液压源中，用以调节泵的出口压力，保持该压力恒定。2）限压。如用作安全阀，当系统正常工作时，溢流阀处于关闭状态，仅在系统压力大于其调定压力时才开启溢流，对系统起过载保护作用。 溢流阀的特征是：阀与负载相并联，溢流口接回油箱，采用进口压力负反馈， 不工作时阀口常开。 根据结构不同，溢流阀可分为直动型和先导型两类。 直动型溢流阀因阀口和测压面结构型式不同，形成了三种基本结构。无论何种结构，均是由调压弹簧和调压手柄、溢流阀口、测压面等三个部分构成。 1 直动型溢流阀 直动式溢流阀是作用在阀芯上的主油路液压力与调压弹簧力直接相平衡的溢流阀。滑阀式溢流口，端面测压 锥阀式溢流口 ，端面测压 锥阀式溢流口，锥面测压 直动型溢流阀结构原理图锥阀芯与面测压 溢流阀的符号调压弹簧锥阀式直动型溢流阀锥阀式直动型溢流阀 调压手柄 直动型溢流阀结构简单，灵敏度高，但因压力直接与调压弹簧力平衡，不适于在高压、大流量下工作。 测压孔阀口阀口测压面直动型溢流阀与符号的对应关系 比较：溢流阀的符号进口压力近于恒定测压孔阀口测压面阀口直动型溢流阀与符号的对应关系 溢流阀的符号导向处同芯阀口处同芯活塞处同芯2 先导型溢流阀 先导型溢流阀的主要特点：由主阀芯负责控制系统的压力，先导级负责向主阀提供指令力，作用在主阀芯上的主油路液压力与先导级所输出的“指令压力”相平衡。（1）三节同芯先导型溢流阀 2-锥阀座3-阀盖4-阀体7-主阀座8-主阀弹簧9-先导弹簧调压弹簧YF型先导式溢流阀导阀芯先导级固定节流孔出油口P2主阀芯调压手柄主阀弹簧主级指令主级测压面进油口P1主阀口黑三角代表先导型液压控制主阀比较图6.10 YF型先导式溢流阀_2005711544.exe溢流阀原理图导阀比较主级指令阀口主级测压面说明：只要设计时保证主阀弹簧很软，且主阀芯的测压面积A1较大，摩擦力和液动力相对于液压驱动力可忽略不计，即可使系统压力=常数；先导溢流阀在溢流量发生大幅度变化时，被控压力p1只有很小变化，故定压精度高；先导阀的溢流量仅为主阀额定流量的1%左右，因此先导阀阀座孔的面积和开口量、调压弹簧刚度都不必很大；远程控制口K，可实现远程调压。电磁阀部分3 电磁溢流阀 电磁溢流阀是电磁换向阀与先导式溢流阀的组合，用于系统的多级压力控制或卸荷。 先导式溢流阀部分电磁溢流阀先导式溢流阀部分电磁阀通电卸压PT符号电磁溢流阀原理图25MPa32MPa25MPa远程调压阀先导式溢流阀部分远程调压原理先导式溢流阀部分32MPa远程调压阀PT输出25MPa电磁溢流阀除应具有溢流阀的基本性能外，还要满足：建压时间短；具有通电卸荷或断电卸荷功能；卸荷时间短且无明显液压冲击。溢流阀的主要用途有：（1）作调压阀用。溢流阀溢流时，可维持阀进口亦即系统压力恒定。（2）作安全阀用。只有在系统超载时，溢流阀才打开，对系统起过载保护作用，而平时溢流阀是关闭的。此时溢流阀的调定压力比系统压力大10%～20%。（3）作背压阀用。溢流阀（一般为直动式）装在系统的回油路上，产生一定的回油阻力，以改善执行元件的运动平稳性。（4）作远程调压阀用。溢流阀（一般为直动式）通过管路连接先导式溢流阀遥控口实现远程调压。（5）作卸荷阀用。通过电磁换向阀控制先导式溢流阀遥控口实现卸荷。 5.3.2 减压阀 根据“串联减压式压力负反馈”原理设计而成的液压阀称为减压阀。减压阀主要用于降低并稳定系统中某一支路的油液压力，常用于夹紧、控制、润滑等油路中。 减压阀也有直动型和先导型之分，但直动型减压阀较少单独使用。 在先导型减压阀中，根据先导级供油的引入方式不同，有“先导级由减压出口供油式”和“先导级由减压进口供油式”两种结构形式。 减压阀的特征是： 阀与负载相串联，调压弹簧腔有外接泄油口，采用出口压力负反馈，不工作时阀口常开。 换向阀居左位，减压阀由阀1弹簧调压为5MPa换向阀居右位，