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冶金企业液压系统设备维护和管理探讨 　　摘要：冶金企业的设备在维护中，同其他工业企业如化工企业、纺织企业等等的设备的维护存在着许多不同之处。冶金企业的设备经常在高温、高湿、灰尘大的恶劣环境下工作，且连续工作时间长、负荷重。因此，如何维护与管理设备，保障较高的作业率就显得尤为重要。 　　关键词：冶金液压设备维护管理 　　冶金企业设备包括液压、气动、电动、混合动力等多种动力驱动的设备。由于液压系统有着输出力矩大、能在很宽的范围内调速、很容易防止过载、安全性大、设备尺寸小输出力矩大、安装位置可自由选择、输出力容易调整且简单准确、可远程控制等优点，因此在冶金企业有着广泛的用途。但由于冶金设备工作环境恶劣，由此引发设备中的液压系统故障较多，因此造成的生产故障也较多。 　　1 冶金设备液压系统的主要组成部分及其工作环境 　　液压总成主要由液压泵、油箱、执行元件、控制回路以及管路和辅助元件，还有传动介质即液压油等组成。而执行元件经常暴露在粉尘、高温、潮湿、水淋等环境下，故而由此引发的液压系统的故障也较多。 　　1.1 粉尘及水分等杂物通过执行元件（主要是液压缸）和管道进入液压系统，造成了液压系统的污染。液压油被污染后，就会使系统中有关液压元件的小孔、缝隙被堵塞而不能正常工作。严重时使液压泵吸油口阻力过大，造成噪声及振动过大而使液压泵不能正常工作而引发停机。 　　1.2 液压冲击过