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分析智能传感器和现场总线技术 　　[摘 要]智能传感器已成为当今传感器技术的一个主要发展方向。智能传感器首先借助于其传感单元，感知待测量，并将之转换成相应的电信号。该信号通过放大、滤波等调理后，经过 A/D 转换，接着基于应用算法进行信号处理，获得待测量大小等相关信息。然后，将分析结果保存起来，通过接口将它们交给现场用户或借助于通信将之告知给系统或上位机等。由此可知，智能传感器主要完成信号感知与调理、信号处理和通信三大功能。本文将从这三方面阐述智能传感器技术的发展现状。 　　[关键词]智能传感器 现场总线技术 信号处理 　　中图分类号：TN911.7 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）33-0015-01 　　1、智能传感器的性能特点 　　智能仪表采用超大规模集成电路，在完成输入信号的非线性补偿、零点错误、温度补偿、故障诊断等基础上，还可完成对工业过程的控制。智能传感器中的敏感元件有些如传统传感器一样单个存在的，有些借助于微机械技术、硅集成等技术以阵列方式存在，以提高测试精度与可靠性，有些将多种敏感元件以一定的方式复合分布在感知模块中以感知多种待测量感知模块出来的信号一般含有来自于外界的干扰，需要“净化”处理以确保测试精度。另外，该信号一般比较小，有时甚至非常微弱，通常需要利用电桥等电路进行信号放大。这些功能一般通过具有滤波、放大等功能的，如测试放大器等调理电路予以实现。 　　2、智能传感器总线式技术创新 　　蔡兵炼同志现任通修队副队长，目前已从事安全监测监控管理工作6年多时间，在日常工作中该同志把理论知识与现场实践相结合，摸索出来了“传感器总线接线方式”，攻克了一直沿用频率接线只能一根线带一个传感器的缺陷，为成本、工作效率和工作质量管理产生了积极意义。 　　2.1实施背景 　　我矿监测监控传感器原来采用频率式接法。从厂家采购的传感器内部电源及信号线路的连接方式均是频率式接法；如图1（瓦斯传感器为例）：电源正负线接入对应的端子，信号正负线及断电线接入对应的端子？。该接线方式存在的最大缺点是一根线只能带一个传感器。 　　频率式接线法：每个传感器都需要从监测分站接出一趟传输线至传感器（例如：一个掘进工作面迎头安设一个瓦斯传感器，后回安装一个瓦斯、一氧化碳、温度传感器，则需从分站接出4趟传输线至传感器，5-2煤综采工作面共安装传感器10个，则需从分站接出10趟传输线）。 　　2.2该技术创新的主要内容简介 　　“传感器总线式”：从监测分站接一趟传输线出来后，在后面并联接多个传感器。 　　2.2.1操作步骤： 　　把从厂家采购的传感器内部电源及信号线路的频率式连接，按照（如图3）接法进行调整，具体调整方式： 　　A：将电源正负线、信号正负线及断电线从端子？、？上拆下。 　　B：将电源正负线接入端子？； 　　C：将信号正负线接入端子？（甩开断电线）。 　　说明： （红、黑色线路为电源正负线，接入分站模拟量的电源+电源-， 蓝、绿色线路为信号正负线，接入分站485信号+信号-，黄色线去掉不用）。 　　2.2.2操作关键点： 　　该技术创新核心技术为信号传输，操作时的关键是传感器内部线路的调整及分站内线路的连接。操作者必须熟悉监测设备的工作原理，牢记传感器内部线路的调整方式及分站内线路的连接方式。 　　3、现场总线控制系统 　　3.1 智能传感器和现场总线是组成FCS的两个重要部分 　　FCS用现场总线在控制现场，建立一条高可靠性的数字通讯线路，实现各个智能传感器之间及智能传感器与主机之间的数据通信，把单个分散的智能传感器变成网络节点。智能传感器中的数据处理有助于减轻主控制站的工作负担，使大量的信息处理就地化，减小了现场控制站之间的信息往返，降低了对网络数据通讯容量的要求，经过智能传感器预处理过的数据通过现场总线汇集到主机上，进行更高级的处理，提高了系统的可靠性和容错能力，这样FCS把各个智能传感器连接成了可以互相沟通信息，共同完成控制任务的网络系统，能更好的体现DCS中的“信息集中，控制分散”的功能，提高了信号传输的准确性、实时性和快速性。 　　3.2 FCS对DCS的影响 　　传统的DCS系统由各种工作站通过局域网络连接而成，操作站和信息管理站完成系统的组态、监控和运行管理，现场监控站则完成生产过程信息的采集和控制，DCS的主要问题是开放型差分散不够，需要用大量的电缆传递信号，FCS则突破了DCS系统中通讯由专用网络的封闭系统来实现所造成的缺陷，把基于封闭专用的解决方案变成了基于开放通用标准化的解决方案，把集散系统结构变成了新型全分布式结构，把DCS控制站中基本且可独立的功能块彻底的下放到现场智能中去。 　　实际上，工业过程控制的发展大体分：气动仪表控制→电动仪